SMT貼片加工質量是企業技術管理的水平標志

  在90年代初，貼片加工是屬于開著機器的印鈔機，隨著中國貼片加工的快速發展，到目前為止，貼片加工的利潤日漸下降，更多的是薄利多銷搶客戶，那么什么樣的貼片加工廠可以獲得大客戶的青睞，獲得更多更大的客戶，讓加工定單穩定、源源不斷的來，Z核心關鍵的就是貼片加工質量口碑，想要提升貼片加工質量，那么企業的管理水平就必須提升。

下面江西英特麗小編給大家講述下貼片加工中的質量管理

制定質量控制體系

  制定相關質量控制管理體系，以“零缺陷”為生產目標，設置SMT貼片加工質量過程控制點。
加強各工序的質量檢查，在一些關鍵工序設立質量控制點，及時發現上段工序中的品質問題并加以糾正，杜絕不合格產品進入下道工序。質量控制點的設置與生產工藝流程有關，零缺陷生產幾乎不可能完成，但是以零缺陷為生產目標，可以極大的提高員工的生產積極性，提升員工的品質意識，Z大程度的控制不良率的產生。

質量管控方法

1.編制員工操作規范文件手冊，按照要求規范生產，制定通用工藝、檢驗標準、審核和評審制度

2.通過系統管理與控制，實現SMT產品高質量，提高SMT生產能力和效率，如MES系統。

3.實行全過程控制。采購到生產到測試檢驗全過程精細化控制。

生產過程管控方法

1.PCB來料檢查

有無變形；焊盤有無氧化；表面有無劃傷；

2.錫膏印刷檢查

印刷是否完全；有無橋接；厚度是否均勻；有無塌邊；印刷有無偏差；

3.貼片過回流焊爐前檢查

元件的貼裝位置情況；有無掉片；有無錯件；有無移位；

4.過回流焊爐后檢查

元件的焊接情況，有無橋接、立碑、錯位、錫珠、葡萄球、虛焊等不良焊接現象

插件檢查

有無漏件；有無錯件；元件的插裝情況；

生產過程所有工序點都必須填寫詳細及真實報表，不斷反饋及改進影響品質不良因素，直到接近“零缺陷”生產目標。

以上是由江西英特麗SMT貼片加工廠為你分享的SMT貼片加工質量是企業技術管理的水平標志的相關內容，希望對各位SMT從業人員及相關加工廠有幫助。

江西英特麗電子擁有ISO9001國際質量管理體系、IATF16949汽車電子行業品質認證體系，ISO14001環境認證體系，承接各種高端大批量SMT貼片加工，COB加工，AI自動插件和DIP后焊加工服務、組裝包裝等完整加工鏈的OEM/ODM企業，廣泛服務于智能家居、汽車電子、軍工航空電子、醫療衛健、3C通訊電子、家用電器等各行各業