近幾十年來，軋制行業一直在引進工藝和質量控制設備，以實現更好的產品質量和更高的生產效率。為了保持競爭力，鋁和鋼制品生產商需要以更快的速度和更高的質量水平軋制更寬的板材。

面臨表面質量零缺陷的趨勢，嚴格和有效的質量控制系統應運而生，以滿足軋制半成品的最終要求。

提供精確的自動在線檢測設備來保證平軋產品的制造是Arck Sensor的核心業務。針對極薄鋁板質量控制市場，Arck Sensor的專業團隊帶來了最新的創新成果：VEGA表面缺陷檢測系統。

VEGA表面缺陷檢測系統

VEGA表面缺陷檢測系統用于工業工廠的鋁箔及鋼卷的質量控制，其功能是檢測與軋制過程中的問題相關的外觀缺陷：光澤缺陷（板材褶皺或襯里油不足）、（由于軋制問題或撕裂造成的）暗色缺陷。

VEGA的結構緊湊且易于調節，使其安裝變得更容易。該缺陷檢測系統也可與微孔檢測儀CEPHEE組合安裝在鋁軋分離器的前端，可以對分離器的兩張隔板進行檢測操作。

進一步了解VEGA表面缺陷檢測系統

01

# 工作原理

一個特有的照明系統用于照亮鋁板

?       照相機軸線上的均勻照明

?       高圖像對比度

?       覆蓋全場的線性攝像機：每臺可達400毫米

?       緊湊且易于調節的裝置

 傳感器工作示意圖

一套自動缺陷檢測的運作系統

?       根據操作員的要求自動校準 "灰色 "閾值

?       檢測亮部缺陷

?       檢測暗部缺陷

?       按照表面、對比度、 寬度、 長度、 亮度等標準對缺陷進行分類

 VEGA可檢測的各種表面缺陷

包括污物、雜物、亮暗缺陷(劃痕或工藝標記)、線條 等

02

# 特性優點

表面質量零缺陷

+ 

更具競爭力的生產效率

Arck Sensor 研發的兩款產品VEGA-S5、VEGA-D5，將向您展示Arck Sensor在缺陷檢測領域的重大突破。

VEGA-S5：

一款設計用于檢測100%鋁箔的自動檢測設備, 以獲得最高質量保證；

適用于單張鋁箔加工生產線；

可用于檢測分切機中的暗面。

VEGA-D5：

一款專門設計用于鋁箔分切機的自動檢測設備；

在分切機出口處100%檢測鋁箔；

適用于雙層鋁箔加工生產線。

精確檢測

VEGA表面檢測系統配備的攝像機像素達2048像素，分辨率最大可達170μm*660μm，10m/sec。一般情況下，為了拍攝1640毫米的板材，需要五臺攝像機，精確度十分之高，可檢測到的最小缺陷尺寸為0.3mm*0.5mm，大大提高了產品的質量水平。此外，相機之間的幾個重疊像素保證了箔片的100%連續監控。

連續監控

機器學習

對于VEGA-S5和VEGA-D5這兩個版本，客戶可以對數據庫中某些特定缺陷進行分類。AI人工智能系統將能夠定義每組缺陷的具體特征。使用這些特征的計算器將實現缺陷的特定分類，實時用于下一個要檢查的鋁卷。

統計窗口

通過右擊鼠標，用戶可以選擇想要可視化的內容：按尺寸劃分的孔、孔線，按類型劃分的表面缺陷，按長度劃分的密度孔，按長度劃分的分布缺陷等。此外，可視窗口還提供了按類型劃分缺陷的選擇，下拉列表就可以顯示各類型缺陷的數量，操作十分便捷。

 VEGA特有的統計窗口

數據安全

在VEGA表面檢測系統內可以選擇一個NAS驅動器作為主驅動器的副本，同時實行三級密碼訪問管理體制：運營商、客戶端、ARCK傳感器端，用戶的數據將會得到高度安全的保障。

選擇Arck Sensor，您可以收獲如下益處

- 保證您的質量

- 通過分析數據,優化您的生產過程并削減維護成本

- 減少廢料,提升您的生產效率