杭州筑“一網三區”沖擊物聯網產業新高地

　　在經濟發展史上，有一個抹不去的關鍵詞，那就是物聯網。

　　什么是物聯網，簡單點說，物聯網就是把所有物品通過射頻識別等信息傳感設備與互聯網連接起來，目的是讓所有的物品都能夠遠程感知和控制。它是互聯網的延伸，比如當司機出現操作失誤時汽車會自動報警，公文包會提醒主人忘帶了什么東西等。

　　如果說未來的物聯網市場是一個萬億級的蛋糕，那么杭州一開始就從技術、業務應用等各方面瞄準了這塊“蛋糕”。作為國內物聯網技術研發和產業化應用研究的先行地區之一，杭州位居全國物聯網產業發展的“第一方陣”。

　　各國瞄準的“產業高地”

　　通過全面感知、可靠傳輸和智能處理物物相連的物聯網，是繼計算機、互聯網的應用普及之后興起的世界信息技術革命的第三次浪潮。自1999年麻省理工自動標識中心提出物聯網概念以來，10年間它得到了蓬勃發展，并成為全球經濟新一輪發展的主導力量之一。

　　2009年，物聯網產業成為世界各主要經濟體未來戰略發展新重點：歐盟發布“物聯網—歐盟行動計劃”并制定了《物聯網戰略研究路線圖》、《RFID與物聯網模型》等意見書;日本制定i-Japan計劃，旨在實現“安心且充滿活力的數字化社會”;美國總統奧巴馬也將“智慧地球”概念提升到國家發展戰略。

　　2009年可謂是中國物聯網產業發展元年。8月，溫家寶總理在考察中科院無錫高新微納傳感網工程技術研發中心時明確指示，要早一點謀劃未來，早一點攻破核心技術，并要求盡快建立中國的傳感信息中心，或叫感知中國中心。11月，溫家寶總理在首都科技界發表《讓科技引領中國可持續發展》講話，將物聯網/傳感網列入五大必爭產業制高點之一。

　　僅在2009年當年，我國就有28個省市將物聯網作為產業發展重點，80%以上城市將物聯網列為主導產業。幾十個與物聯網相關的產業園遍布大江南北，在東部、中部和西部同時涌現出十大物聯網產業聯盟。

　　2010年11月中旬，首屆中國國際物聯網博覽會在無錫召開。據會議正式發布的新華社《2009-2010年中國物聯網發展年度報告》顯示，2009年中國物聯網產業市場規模達1716億元，2010年規模將超過2000億元，2015年市場規模將達到7500億元，年復合增長率超過 30%，市場的前景超過計算機、互聯網、移動通信等市場。

　　杭州大舉進軍“千億市場”

　　長三角地區對物聯網產業熱情如火。杭州市近日發布《杭州市物聯網產業發展規劃(2010-2015年)》提出，到2012年杭州物聯網產業實現銷售產值500億元，并在2015年擴大到1000億元以上，年均增幅保持在30%以上。這是繼無錫、上海之后，又一長三角城市出臺物聯網規劃。根據同期發布的重點項目和示范項目目錄，海康威視、銀江股份、東方通信、浙大網新等公司將承擔其中部分項目，共同分享物聯網蛋糕。

　　根據《規劃》，杭州市將重點推進智能城市、智能生活、智能“兩化”和智能環境監控等四大試點示范工程，并將產業發展重點放在先進傳感器及無線傳感器網絡，網絡傳輸、數據存儲與分析決策，物聯網系統集成及標準化推廣和關鍵支撐四大領域。目標是將物聯網產業培育成為具有戰略性地位的新興產業和未來的支柱產業，將杭州打造成為國內領先、世界一流的物聯網示范城市和物聯網經濟強市，并依據現有產業基礎和分布狀況，以杭州高新區為核心區，以主城區及蕭山、余杭、杭州經濟技術開發區、錢江經濟開發區為支撐區，以其他五縣(市)為拓展區，全力構建完整產業鏈，形成具有杭州特色的“一網三區”聯網產業發展格局。

　　為大力推進物聯網產業，杭州將設立物聯網產業發展專項資金，支持重點研發項目和示范應用項目建設。同時，根據財政收支狀況與物聯網產業發展需要，杭州還將逐步增加物聯網專項資金規模預算，并在此基礎上引導市、區(縣)兩級財政資金向物聯網企業傾斜。

　　此外，杭州鼓勵物聯網企業上市融資。《規劃》明確表示，將積極幫助擬上市企業做好上市融資工作，切實推動物聯網企業到國內主板、中小板、創業板上市融資。

　　蘇州利用物聯網技術建設“電能服務平臺”

　　近日，從全國電力需求側管理蘇州現場會獲知，蘇州建設的“電能服務平臺”運用物聯網技術，通過在用戶側配電樞紐和重要用電設備上安裝電能傳感器，能夠采集電能、電力、溫度等實時數據并傳送至系統平臺，再經由電能專家管理系統開展分析、診斷，最終能夠為企業提供電能管理整套解決方案。

　　據悉，活動吸引了來自華北、華東、南方電力集團逾百位專家學者，大家齊聚一堂，共同討論利用價格杠桿、專項資金、能效電廠這“三把刀”求解“既不能限電又要節能減排”的行業困局。目前，江蘇、廣東、河北等省已紛紛通過該平臺建立虛擬“能效電廠”。

　　蘇州市經信委官員表示，電能服務平臺是服務“智能電網最后一公里”的重要載體，它可降低用戶的電能管理一次性投資成本，幫助企業電能管理迅速步入“數字化、網絡化、可視化、專業化”時代。從已實施的情況來看，企業平均節約用電成本均在5%以上。如南野金屬材料(蘇州)有限公司單位產品用電成本降低在8%以上，投入回收期不到半年;春焱電子科技(蘇州)有限公司通過優化電能管理降低單產用電成本10%以上。