該方案考慮了原有的測量、控制和保護等裝置，軟硬件上不作改動，只是在原裝置與網絡之間增加一個RS232和CAN總線的轉換器，考慮到變電所網絡信息的吞吐量不大，該轉換器以51單片機為核心，利用單片機的RS232接口與微機測量、微機控制和微機保護進行通信，在51單片機上擴展一個CAN總線接口，所需的＋5 V電源也從測量、控制和保護裝置中獲得(51的RS232接口芯片采用單一＋5 V電源的那種)。此外，主控臺以工業控制機為核心，同時擔負變電所內部通信管理任務和與遠方調度中心的通信任務，在工業控制機中直接選用一塊CAN總線插卡就可以了。

　　該方案的優點是開發周期短，無需對原有測量、控制和保護裝置進行大的改動。值得注意的是，CAN總線對網絡節點數是有限制的。另外，在選擇通信速率時，也要考慮通信距離的限制，在實際應用中，根據系統通信流量的評估和變電所實際情況，選擇通信速率為50 kb/s，對應的通信距離限制為1．3 km。

4　CAN總線應用中編程注意事項

　　CAN總線協議根據接口芯片不同可以有版本2．0A和2．0B兩種，兩者差別不大，對于應用者來說，更重要的是如何收發信息。

　　在變電所自動化系統中，有些信息的字節數可以比較短(如開關變位信號的傳送)，在8 B內，這種報文可以一次發送完畢。而有些信息的字節數較長(如測量數據)，無法把一幀報文一次發送完畢，因此，在發送軟件模塊中需要進行把報文分成幾段，每次發送一段。同樣地，在接收時，需要進行判別，如果是在8 B長度內的報文，則無需另外處理，如果報文內容的字節數超過8 B，就對所接收的信息進行報文恢復處理。為了對報文進行恢復，在進行報文幀打包時，在報文中加入報文長度內容。只有完全接收完畢的報文才送入報文解析處理環節中。

在應用中應該注意的另外一個問題是，CAN總線控制器在實際運行中，存在著進入總線脫離狀態的可能，在應用軟件中應加入訪問總線狀態的模塊，如果發現控制器處于總線脫離狀態，要及時對總線控制器進行復歸操作。

5　結語

　　本文所提以CAN總線網絡為核心的變電所自動化系統已經通過調試后投入實際運行，網絡通信速率采用50 kb/s，運行情況良好，控制響應快、狀態變位上傳迅速，整個系統運行情況完全達到設計要求。