⑶ 采用鉛網替代傳統的柵板zgrid{，減輕電池重量節省耗材，讓電池的重量比能量大為提高zR40wh/kg{，同時電池的充電接受率也提高，因此有利于快速充電。

⑷ 因為鉛網抗拉強度大，能耐充放電循環中極板活物質的形狀變化，因此循環壽命次數也相對提高。

⑸ Horizon使用專有的材料與制造設備，可快速的連續性生產Horizon高功率環保鉛酸電池，從包鉛、織網至組裝成品約僅需4h，最后化成充電時間約3d。而傳統電池的制造時間必需耗費7d，最后化成最長需15d時間。

⑹ 本產品過去經過多個獨立單位測試，其整個電池的生產技術及表現應無問題。唯公司導入自動化量產設備，設廠后仍然需要時間調整以提高效率。

⑺ 產品環保。采用玻璃纖維復合材料板柵極大地降低了電池極板的重量，比普通鉛酸蓄電池輕約30%。

⑻ 生產環保。水平電池采用的復合玻璃鉛絲擠壓成型和編織工藝，過程中沒有鉛蒸汽產生;采用完全的內化成，避免了外化成酸霧的產生;整條生產線在封閉環境內，生產線空氣經過嚴格高效的凈化處理，極板干燥所產生以及沖洗設備產生的廢水都經中和、沉淀、過濾凈化后循環使用，對環境沒有污染。

⑼ 千網水平電池的制程本身完全可回收，以目前工廠的報廢品也都可以回收。

⑽ 1顆高功率環保鉛酸電池可抵4顆 Group 31 傳統電池，可減少卡車重量負荷 200 P以上，重量減輕可減少燃油耗損、提高啟動能力的可靠性并增加負載能力。

⑾ 電池具備質量輕、高電流容量、深度放電及快速充電特性。

7 直流逆變器

直流逆變器采用簡單的電容網絡，實現了直流電壓的逆變。其最大特點是，電路簡單，所有器件工作在工頻，不產生EMI干擾，因此，功耗極小而壽命極長，安全可靠，節能環保，成本低，制作安裝容易。

7.1 直流逆變器工作原理

圖11是微功耗直流逆變器工作原理示意圖，工作過程如下。

⑴ 正弦波前10ms面積沿Y軸N等分，此處以4等分為例。

⑵ 每個等分以下底為一邊作4個長方形，堆累成塔形如圖示。

⑶ 利用電容網絡由輸入直流電壓產生塔形波，這是實施直流逆變的第一步。

⑷ 用正弦波從內部切割此塔形，正弦波的幅值選擇原則，是使得正弦波在內部剛好和塔形波的直角邊相切。

⑸ 塔形波被切去多余部份后的實體正弦波，剛好是輸出的正弦波電壓Va。

⑹ 塔形波切下來的多余部份打散、揉合，變換成正弦波電壓Vb，與前述Va同時輸出，產生輸出電壓Vo的前10ms波形。

⑺ 正弦波后10ms處理方法同上，產生輸出電壓Vo的后10ms波形。

圖11 直流逆變器工作原理示意圖

7.2 四階塔形波產生電路

塔形波產生電路，實際上是一個電容升壓網絡，圖12是4階塔形波產生電路，為了簡化說明，以電源V3、V5、V7、V9、V11、V13、V15、V17代表網絡電容上的電壓。圖12中，MOS管Q4、Q6、Q8、Q10等組成4階電容網絡的正臂，MOS管Q2、Q5、Q7、Q9等組成4階電容網絡的負臂，其中Q6、Q5、V7、V9、D3、D4組成了電容網絡的一階，從下到上階數遞增。有關電容升壓網絡，參考文獻[4]、[5]。

圖12 塔形波(4階)產生電路

前10ms，電容網絡的正臂啟動，各階MOS管柵極驅動信號導通時間隨階數增加按每次2ms遞減，各階MOS管柵極驅動信號延時時間按每次1ms遞增，第一階MOS管Q10的驅動信號V16的導通時間為10ms，延時時間為0ms，依此類推。Q1、Q3柵極所加驅動信號是周期20ms的等幅方波電壓，前10ms期間，Q1飽和導通。在V16高電平期間(脈寬10ms，延時0ms),Q10飽和導通，V15上的電壓通過Q10的漏源極、D2、Q1的漏源極，在負載電阻R1上產生持續時間10ms、幅值為V15的方形電壓S1;在V12高電平期間(脈寬8ms，延時1ms),Q8飽和導通，V11上的電壓通過Q8的漏源極、D6、Q1的漏源極，在負載電阻R1上產生持續時間8ms、幅值為V11的方形電壓S2，S2左右對稱地堆在S1之上;在V8高電平期間(脈寬6ms，延時2ms),Q6飽和導通，V7上的電壓通過Q6的漏源極、D3、Q1的漏源極，在負載電阻R1上產生持續時間6ms、幅值為V7的方形電壓S3，S3左右對稱地堆在S2之上;在V4高電平期間(脈寬4ms，延時3ms),Q4飽和導通，V3上的電壓通過Q4的漏源極、D1、Q1的漏源極，在負載電阻R1上產生持續時間4ms、幅值為V3的方形電壓S4，S4左右對稱地堆在S3之上;在前10ms到來的最后時刻，在負載電阻R1上形成S1在下、S4在上、持續時間遞減的寶塔波電壓。