顯示電路采用HD7279驅動LED。該芯片具有串行接口，可以同時驅動8位共陰極數碼管和連接64鍵的鍵盤矩陣，單片即可以完成數碼顯示和鍵盤接口的全部功能，而且該芯片自帶RC振蕩電路，無需外接時鐘，與單片機的接口電路簡單，只需四條I／O線。

　　通信部分選用高速光隔離收發器6N137和CAN控制收發器A82C250

　　電源設計與數據采集模塊相似。

　　3．軟件體系

　　軟件由數據采集程序和顯示控制程序兩部分組成，分別安裝在傳感器數據采集模塊和顯示控制模塊內。

　　(1)數據采集程序包括A／D轉換中斷子程序、數據處理子程序、發送數據子程序和接收處理子程序；數據采集程序流程如圖7：

　　(2)顯示控制程序包括初始化子程序，開機自動置零子程序、菜單子程序、零點跟蹤子程序、自動配料子程序、手動配料子程序和通信子程序，各程序互相配合實現攪拌站控制的主要功能。

主程序流程如圖8：

　　(3)CAN通訊協議說明

　　系統CANBUS網絡結構如下：

　　圖9 CANBUS網絡結構

　　其中，PC為上位監控機、C1…C32為顯示控制模塊、S1…S32為傳感器數據采集模塊、MC為手持監控器(可選)。

　　下面以顯示控制器節點CYY(YY：控制器節點編號1＜＝YY＜＝32)為例說明CANBUS的ID分配，PC(MC)和傳感器數據采集模塊節點SYY的ID分配原理和CYY是一樣的，通過ID的互相匹配，就可以實現各個節點之間的相互通迅，傳輸不同的數據和命令。

　　● 0x00(廣播ID)：用于接收系統同步控制和緊急控制命令；

　　● 0xYY：接收數據幀，用于PC參數設置、配方設置、參數查詢；

　　● 0xYY+0x20：接收數據幀，接收SYY反饋的傳感器信息；

　　● 0xYY+0x40：發送數據幀，向PC發送參數、配方數據；

　　● 0xYY+0x60：發送數據幀，向PC發送系統狀態、任務進程數據；

　　● 0x100+0xYY4(即0xYY左移4位再加0x100)：發送數據幀，用于向SYY傳送傳感器參數。

　　4．結束語

　　將CAN現場總線引入攪拌站稱重儀表，在滿足攪拌站稱重系統要求的同時，與傳統攪拌站稱重儀表相比具有布線簡單，現場組網方便靈活，信號傳輸可靠等優點。該型稱重儀表已取得國家的技術專利，并批量應用于三一的混凝土攪拌站，具有廣闊的市場前景。