圖6是信號采集和控制的界面。在通道配置之前，對相應的硬件進行自檢，可確保不會因為測試設備的故障導致產品測試工作失敗。在進行通道配置時，用戶可根據測試需要，自定義測試信號類型(溫度、濕度、壓力或運行電參數)和通道數量，具有很強的通用性和靈活性。

圖6 信號采集和控制的界面

3. 試驗測試

為了驗證本系統的功能是否完全滿足設計要求，開展了功能測試試驗、平均無故障時間試驗等。在報警和數據存儲及回放的功能試驗中，首先通過軟件閾值設置窗口完成測試參數報警閾值的設置，然后人為地改變冷凝器和蒸發器的進風溫度，當溫度值高于或低于設置的閾值時，報警燈變亮，溫度的變化曲線則如圖7所示。

圖7 冷凝器和蒸發器溫度變化曲線

通過各項測試，證明該系統運行穩定，設置方便，功能齊全，完全滿足項目的技術要求。

三、總結與展望

空調設備自動檢測與故障診斷系統主要是通過虛擬儀器技術對設備運行參數進行監測，給出故障信號及測試數據，通過故障診斷系統推理進行故障診斷，給出故障模式。該系統功能強大，可以實現對多種信號（溫度、壓力、高電壓、大電流）的控制和測量，對測試數據可進行實時和離線分析。

本套系統已經在實際工業使用，系統運行穩定，測試任務靈活方便，分析模塊功能強大，很好地滿足了對空調設備進行故障診斷的需求，提高了測試效率。

該系統通用性強，在故障診斷行業具有良好的推廣意義。