實際應用:雷聲大,雨點小?

　　雖然越來越多的企業開始意識到“工業4.0”技術的重要性,然而在實際應用方面,德國企業卻顯得“雷聲大”而“雨點小”。德國機械設備制造業聯合會去年10月發布的意向研究結果表明,德國中小企業在應用“工業4.0”技術方面要落后于大企業。

　　該研究旨在通過對德國機械工程企業的調查,獲取德國機械工程企業應用“工業4.0”技術的意愿和能力情況。針對431家德國企業的調查結果顯示,德國工程機械行業普遍認為“工業4.0”是利大于弊的積極事物。90%的企業都認為“工業4.0”有助于其在市場競爭中獲得領先地位,結果顯示,57.2%的參與調查企業表示他們的企業已經有工業4.0項目。其中20%的企業表示正積極努力開發應用“工業4.0”解決方案。另有三分之一的受訪企業表示聽說過,但還沒有采取行動應用“工業4.0”技術。僅有9%的企業表示不太清楚“工業4.0”的概念。在應用“工業4.0”技術的程度方面,12%的機械工程企業表示他們是“先行者”,另有20%表示他們是“跟隨者”,46.5%的企業表示自己還是“觀察者”。根據該研究得出的結論,人員和資金是德國企業在應用“工業4.0”技術方面面臨的主要問題。

　　前景:非一兩年之功,挑戰多多

　　截至目前,德國除了博世、西門子以及其他一些大型汽車企業之外,絕大多數中小企業在“工業4.0”技術的實際應用中都處于相對落后地位,這與“工業4.0”自身的特性密不可分。

　　首先,由于企業生產情況各不相同,完整的“工業4.0”解決方案通常都是針對用戶情況量身打造,這就給解決方案或者產品的開發帶來了極大難度。據悉,開發“工業4.0”解決方案需要生產制造方面的專家同IT專家相互配合,對于絕大多數中小企業而言,這幾乎是他們無法逾越的鴻溝。其次,由于“工業4.0”沒有普遍適用的“標準”產品,其銷售同傳統產品的銷售相比更加復雜。

　　德國機械設備制造業聯合會“工業4.0”項目發言人弗蘭克·布呂克納在接受記者采訪時指出,中小企業認識到“工業4.0”或將給他們帶來新的商業模式,提高生產率,以有競爭力的價格生產個性化產品以及在類似德國的高收入國家確保工作崗位等好處。與此同時,中小企業對于一些問題依然存疑,比如由于信息安全或者標準等因素,在“工業4.0”方面的投資安全問題;經濟回報問題;有資質的雇員數量短缺問題以及法律問題,等等。

　　布呂克納認為,“工業4.0”的全面推廣應用在當前條件并不成熟,因為想要通過購買的方式應用“工業4.0”解決方案幾乎是不可能的。“工業4.0”只能依靠企業自己去開發,這對企業來說可能需要花好幾年時間。布呂克納表示,“工業4.0”只是一個愿景,通往“工業4.0”卻是一個逐步進化的過程,最終實現預計需要10到15年時間。

　　相關：中德對接需要解決的難題

　　德國總理默克爾再次啟程前往中國，正式開啟她任內第9次訪華之旅。在這次訪華之旅中，“創新”是核心議題之一，兩國將推動德國“工業4.0”和“中國制造2025”對接。作為回應，李克強總理在會晤默克爾時也表示，中方愿同德方深入探討“中國制造2025”與德國“工業4.0”對接的問題。

　　“工業4.0”概念甫一提出就成為業界追逐焦點。據美國波士頓咨詢公司出具的研報顯示，工業4.0的影響力將極其巨大。僅在德國，未來10年它將貢獻德國GDP的1%，創造39萬個工作崗位，增加投資額達2500億歐元，相當于制造業總收入的1%-1.5%。對于制造業如此程度的提升，使得“工業4.0”概念風靡全球，中國自然沒有例外，也對“工業4.0”產生了濃厚的興趣，并希望與“中國制造2025”實現對接。

　　關于“中國制造2025”與德國“工業4.0”對接。在6月13日中德經濟技術合作論壇分論壇上，德國經濟和能源部數字與創新政策司司長斯蒂芬.施諾直言，德國中小制造企業數字化能力較弱，德國政府出臺德國數字化戰略2025給出了解決方案，其中除了提到要加強光纖等基礎通信設施的性能外，還設立專門機構扶持中小企業，幫助他們嘗試新投資框架，創新商業模式。

　　據原德國徠斯機器人公司內部人士向第一財經記者表示，要想實現“中國制造2025”與“工業4.0”的對接，首先要解決的就是統一標準問題。要知道德國工業強大、并且不斷升級的基礎來自于不同企業共同構成基于統一標準的生態體系，協同作用強大。而這在中國是個難題，在中國，有些企業采用美國標準，有些則接受德國標準，更有一些中國企業按照自己的標準來。這使得在中國的制造體系內部，符合德國標準的制造業會更容易匹配的德國“工業4.0”概念。

　　該業內人士進一步表示，標準的不統一以及中國巨大的經濟體量都決定了“中國制造2025”與“工業4.0”之間的對接將會有一段漫長的磨合期。而“中國制造2025”更多的外在表現將是雜交體，既有不同標準和模式的雜交，同時也是高中低端制造業之間的雜交。幾十年時間中國建立起來世界范圍內的中低端制造業的領先優勢，中國不應放棄這些優勢。因為并不是所有低端制造業都是錯的，應該是看競爭力，應該是讓他們回流的。

　　中國機器人產業聯盟理事長曲道奎對于將“工業4.0”與“中國制造2025”對接也并不樂觀。他多次呼吁，作為“中國制造2025”關鍵一環的中國機器人行業要避免重蹈汽車業的覆轍。隨著制造業轉型，2014年中國已經躍升為全球最大的機器人市場。但快速成長的市場，可能是“餡餅”，也可能是“陷阱”。

　　一方面，中國全面對接“工業4.0”有現實難度，另一方面，從德國自身角度來看，向世界輸出“工業4.0”其實也是德國在制造業面臨種種危機之后的自救措施。上海微技術工研院SOC高級經理武潔向第一財經記者表示，德國之前依靠企業技術上的優勢在海外單打獨斗的時代已經過去。大量的德國企業正被中國企業收購，據公開資料顯示，今年年初以來，中國投資者正以大約每周一家的速度收購德國公司。從年初到目前為止，中國投資者已經向24家德國公司發出了收購提議。除了庫卡，中國化工以10億美元收購德國先進的塑料和橡膠處理設備生產商克勞斯瑪菲集團;北京控股以15.9億美元收購一家德國高科技垃圾能源公司。面對中國企業對德國企業的收購潮，據德國《時代周刊》報道，德國政府正考慮收緊外資投資法規，以保護本國企業不受中國投資者收購。這種對本國企業收購條款的收緊，更多的是體現了德國從上到下各個層面對于本國制造業深重的危機意識。

　　“要想保持德國制造業企業在世界范圍內的競爭力，重新實現工業制造標準的輸出，讓世界在新一輪的工業浪潮中接受德國的工業標準是目前德國正在思考的”，原德國徠斯機器人內部人士表示。