工業以太網PROFINET革新卷煙制絲線的電控系統
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其它控制系統器件的選擇
正常情況下，PLC、現場I/O等器件，選用符合IEC標準的產品即可。不過，因采用了最新的工業以太網PROFINET，相關器件的接口就有了新的要求。PLC要求具備PROFINET接口，現場I/O子站的耦合器要求具備PROFINET接口。此外，交換機要求支持PROFINET功能，這樣才能傳送實時信號。
控制系統實施
新控制系統的建立
PROFINET交換機構建冗余光纖環網，各工藝段的電氣設備不再按物理劃分，全部就近接入工業以太網PROFINET。各工藝段的邏輯結構在組態時完成，與硬件位置無關。
現場操作員終端通過PROFINET與所有控制段PLC通訊，實現對相關控制段設備的授權監控，同時還通過PROFINET與生產管理層連接，直接從生產管理層獲得生產作業計劃、批次任務、配方參數等生產數據，并將相關生產段的生產信息傳遞給生產管理層。
數據服務器同樣通過以太網接入工業以太網PROFINET，采集相關數據。無線以太網交換機可以使工程師的無線設備便捷地連入網絡開展工作。本文引用地址：http://cqxgywz.com/article/201612/331147.htm
新的制絲線控制流程
自動配葉工序按照卷煙葉組配方要求，完成片煙原料和煙梗的自動組配；片煙預處理工序將各類型等級的片煙加溫回潮松散、加料，根據葉組配方要求完成批量配葉任務；制葉絲工序將混合后貯存到規定時間后的煙片由貯葉柜輸出，經篩分、切絲、葉絲加濕進入烘絲環節；煙梗預處理工序將煙梗回潮軟化，具備煙梗制絲的條件；制梗絲工序將處理好的煙梗由貯柜輸出，經蒸梗、壓梗、風冷、金屬探測等，進入切梗絲機；混合加香工序實現葉絲、梗絲、二氧化碳膨脹煙絲、薄片絲、回用煙絲的比例摻兌和均勻加香；貯絲喂絲工序將加香后貯存8小時以上的煙絲送至對應的卷接機組。
控制網絡構建的要點
傳統的現場總線控制系統，要求同一工藝段的電氣器件必須通過總線電纜直接相連。工業以太網PROFINET無此要求，只需就近將電氣器件接入交換機，在組態時就可完成邏輯結構的構建。因而在此要求打破舊有的思維，依據信息網絡的優勢來完成網絡構建。
新的工業以太網PROFINET控制系統，帶來一個問題，大量的設備直接連在網絡中，導致大量的數據包充斥網絡，造成通訊效能下降。解決辦法就是使用VLAN（虛擬局域網），即在交換機中啟動VLAN功能（參見具體產品說明書），將邏輯上屬于同一工藝段的電氣器件劃歸同一個VLAN。
結語
新電控系統的PROFINET網絡集成了強大功能，從網絡安裝到基于web診斷的整個自動化解決方案的實現；PROFINET的模塊化結構可非常容易地擴展和包含其他功能；PROFINET提供標準化的獨立于制造商的工程接口，它能夠方便地把各個制造商的設備和組件集成到單一系統中。PPC5135的人機界面友好，不僅使現場的監控更便捷，同時其通訊功能使車間總控室可以實時監視現場生產情況。
新的控制系統將網絡通訊協議簡化為一種，極大地節約了構建成本、未來維護成本。同時為未來柔性制絲系統的構建打下了良好的基礎。
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