發動機進氣系統噪聲優化

圖7 在出氣口管上添加1/4 波長管

圖8 加1/4 波長管后,進氣系統的傳遞損失
為了驗證優化效果,我們制作了快速樣件,進行測試驗證(見圖9)。從表2 可以看出,二階噪聲在1900rmp時的峰值從100dB(A)下降到94 dB(A),四階噪聲在4000rmp 時的峰值從102 dB(A)下降到87 dB(A),六階噪聲在2636rmp 時的峰值從93 dB(A)下降到73 dB(A),八階噪聲在2000rmp 時的峰值從90 dB(A)下降到73 dB(A),總聲壓級也得到很大改善(見圖10)。

圖9 消聲單元的快速樣件
表2 原進氣系統與優化后進氣系統的對比

圖10 優化方案的兩次測試結果
1)在進氣系統噪聲優化時,要明確產生噪聲問題的根源,才能有針對性的提出解決問題的方案;
2)計算進氣系統的聲場性質時,最好是將進氣歧管包含在內一起計算,這樣可以更全面地考察進氣系統的聲場性質,發現進氣噪聲傳遞路徑上的缺陷,提出改進措施;
3)在進氣系統優化時,要清楚各個消聲單元的作用和消聲原理,同時也要綜合考慮到消聲措施對發動機性能的影響,以及產生其它噪聲的可能因素。
4)Sysnoise 聲學軟機能夠精確模擬進氣系統的聲場性質,滿足設計要求,加快了開發程,節約了開發成本,成為進氣優化設計的一種重要工具。
感謝LMS 公司的詹福良博士在我計算過程中提供的熱情幫助!
參考文獻
[1]陳岳昌,華晨BL1.6L 發動機排氣系統噪聲優化,2010 年 CDAJ-China 中國用戶論文集
[2]黎志勤,黎蘇,汽車排氣系統噪聲與消聲器設計,中國環境科學出版社
[3] 龐劍 諶剛 何華等 汽車噪聲與振動,北京理工出版社,2003 年
[4] 賈維新, 發動機結構噪聲和進氣噪聲的數字化仿真及優化設計研究,博士學位論文
[5]張小燕,應用GT-POWER 進行發動機進氣系統噪聲仿真,2007 年 CDAJ-China 中國用戶論文集


評論