水泵測試系統

系統概述

該系統控制的主要設備為12臺水泵，每6臺一組，共兩組，12臺水泵可同時工作，長時間運行，主要用來檢測水泵的可靠性。本系統在設計時充分考慮到可擴展性、可維護性、高可靠性、節約能源，保證一次性投資，長期受益。

試驗原理

1、本試驗的目的在于考察水泵的長期失效模式，如磨損、性能惡化、漏水等。

2、根據產品特性要求，水泵每天連續、無故障、在密閉水箱循環系統開始至試驗終結，介質為清水或冷卻液，水箱上端可適當加入磨粒等，溫度和壓力可以調節。

3、水泵的啟動、運行、停止時間和轉速可調，盡可能模擬汽車發動機的實際工作狀態，如啟動延時時間、不同轉速的運轉時間、停止延時時間。

4、調節進出口壓力，使水泵排水量達到規定的揚程或流量，觀察記錄水泵運行狀態參數，自動記錄水泵的運行時間、起動次數、停機時間，考察使用質量與壽命。

系統特點

1、每臺水泵自用一個加熱水箱，主控之溫控部分自動控制水箱的加熱或恒定溫度，構成智能型溫度控制系統，每個水泵有自己的溫度控制系統，極大節約能源。

2、每6個試驗水泵組成一組，共用一套進出水調節裝置、壓力與轉速測量儀器、控制單元、可實現現場顯示與調節試驗參數及試驗曲線的人機界面。每組可單獨控制運行。

3、每組由可編程控制器、人機界面、變頻調速系統、每個水泵自己的溫度控制系統，壓力檢測與轉速測量控制系統，與上位機聯結，實現集中控制、記錄、試驗報告的打印及實時曲線與歷史曲線顯示等功能，構成智能型可靠性測試與控制系統。

4、采用虛擬儀器檢測技術，保證了控制調節控制過程參數顯示與讀取的數據一致性，提高測試精度。

5、可靠的測試與檢測儀表及傳感系統，根據規范整理計算的性能參數，保證了測試數據的可靠性，測試計算精度〈=0.5。

6、監控測試過程，可自動報警和停機。試驗人員所做的工作，僅安裝水泵、開關按鈕與查看計算機。

7、良好的系統可擴展性、可維護性及可靠性設計，保證一次性投資，長期受益。