5.4智能電調軟件框圖見圖9

圖9：智能電調軟件框

6. 技術特點
(1)以人為本的設計特點
使用圖形化數據流式編程語言流程圖，簡化應用程序的開發;模塊化編程設計，使軟件擴展、升級方便;
顯示頁標簽、交互式、層次化界面編程設計使系統工況顯示、參數設置、系統調試功能齊全、操作靈活、層次分明;
泵機組輸油工況參數的設定與調整必須在非自控狀態下進行，以免由于輸入失誤引起非正常調節、停機，甚至造成全線停輸。因此軟件編程中采用函數屬性控制技術，使系統運行在自控狀態下控制工程網版權所有，工況參數設定項自動隱藏以防止誤操作;
用LabVIEW平臺開發的應用程序的外觀和操作方式都與實際儀表，比如壓力、轉速儀表盤類似，是基于虛擬儀表的人性化界面，更加形象逼真，突出了以人為本的設計特點。
FieldPoint數采單元I/O模塊具有帶電熱插拔CONTROL ENGINEERING China版權所有，即插即用，使系統的安裝、組態、維護簡便。
7. 結論：
LabVIEW 提供了一種基于圖形化編程環境的平臺，它大大減輕了系統軟件開發人員的負擔，使其能將主要精力集中投入到系統設計中，而不再是具體軟件每句語句細節的推敲上。它是一種有效的語言，使用戶FieldPoint數采單元驅動程序和系統應用軟件的編程變得簡單、快捷。
人機界面友好。用LabVIEW 開發的軟件為操作人員進行參數設定和數據監控提供了一種清晰友好的界面。
FieldPoint數采單元各模塊具有-40℃～70℃寬運行溫帶特性，抗強沖擊與振動，擊穿電壓在3000Vrms以上，系統適合在惡劣的工業環境條件下運行。
目前，該自動控制系統已開發組建完成，并對該系統進行了基本性能試驗和試用性試驗。
分別對單臺機組和管線系統試驗，檢驗了單臺機組自動控制功能：采集、顯示、保護、控制、調節、通信、遠程監視、遙控能力;檢驗了自控系統在整個管線系統中自動調節、跟隨、匹配情況。
試驗表明：系統控制可靠、調節穩定，首次實現移動式輸油管線泵站機組無人值守。