圖5 離心干燥裝置操作畫面

圖6 蒸發(fā)固堿裝置操作畫面

　　6. 空壓制氮裝置
　　空壓制氮裝置主要生產(chǎn)電石筒倉、乙炔、VCM和PVC裝置用高純度氮氣，并為全產(chǎn)提供工廠風和儀表風，IO點數(shù)約400點。該裝置共配置了4套制氮系統(tǒng)，1個氮氣球罐和1個儀表風球罐?？刂葡到y(tǒng)共設置1個控制站，1個工程師站和1個操作員站。系統(tǒng)操作畫面如圖7所示。

圖7 空壓制氮裝置操作畫面

　　7. 污水處理裝置
　　污水處理裝置主要負責全廠生產(chǎn)污水和生活污水的處理，工藝裝置分布較為分散，分為化學預處理、曝氣系統(tǒng)、生化處理、投配藥以及污泥脫水等工藝裝置，IO點數(shù)約500點。為分散控制各個工藝裝置和降低投資成本，控制系統(tǒng)設置了3個遠程站和1個本地控制站，1個工程師站和3個操作員站。由于PAC8000系統(tǒng)工作溫度可達-40~70度www.cechina.cn，遠程站機柜僅采用普通戶外機柜，不設任何的伴熱或降溫設備即可滿足當?shù)販囟纫?。系統(tǒng)操作畫面如圖8所示。

　圖8 污水處理裝置操作畫面

　　8. 總結
　　PAC8000控制系統(tǒng)以其獨特的-40~70度工作溫度、G3防腐認證、內置安全柵等功能為內蒙古億利化學PVC和燒堿生產(chǎn)裝置提供了8套DCS和ESD系統(tǒng)，全廠于2007年11月正式開車投產(chǎn)，目前已正常運行兩年多。PAC8000系統(tǒng)為用戶提供了可靠的、易于維護和升級的生產(chǎn)控制平臺，為生產(chǎn)的穩(wěn)定、可靠、長周期運行奠定了牢固的基礎。