天然氣流量計量及儀表選型
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FG---相對密度系數，
，Gｒ為真實相對密度； P1---孔板上游側取壓孔氣流絕對靜壓，ＭPa；
△P---氣流流經孔板時產生的差壓，Pa；
ε---可膨脹系數，ε=1-(0.41+0.35β4)
，k為等熵指數； Fz---超壓縮因子，
zn和z1分別為標態下和流態下的壓縮系數； FT---流動溫度系數，
(3)天然氣用標準孔板計量的流量積算
a)用雙波紋管差壓流量計積算
雙波紋管差壓流量計由測量孔板(差壓、靜壓)和顯示部分及附件求積儀組合而成，用100%圓圖刻度記錄紙(即開方卡片)來記錄孔板的差壓△P和靜壓P1，由求積儀算出當日流量，按(6)式，可得其實用公式：
X104
對于一臺確定的計量裝置，當天然氣成分一定時，ｄ、Pmax、△Pmax、Gｒ可視為常數；當β值(即ｄ、Ｄ值一定時)一定的節流件在雷諾數較高的區域內使用時，C可視為常數；對于特定環境下，Fz(=1/z)值基本可視為常數(供氣壓力低于0.5ＭPa時，可取z約為1)；當用壓力比較穩定，氣量變化不很大時，則ε也可視為常數，由此K雙在特定的情況下為常數。則：
雙波紋差壓計由于性能穩定性好，經濟投入不大，常用于中、高壓，大中流量的工業管線和總計量以及臨時計量中，但因人工積算不便且積算精確受人為因素影響，現逐漸被較先進的儀表取代。
ｂ)微機流量計量裝置
微機流量計量裝置由孔板(或其它一次流量儀表和渦輪、漩渦等)、差壓和壓力變送器(或渦輪、漩渦變送器等)、溫度變送器和工控式微處理器及其相應配套設施，將孔板的差壓、壓力、溫度信號由變送器轉換成模擬量4～20mＡ，經過Ａ/Ｄ轉換器傳送到已事先輸入并嚴格按(6)式(或其它流量儀表變送器相應的計算公式)程序設計軟件的微處理器內，從而通過顯示器獲得氣體的流量；它可實現管道運行數據實時采樣(每二秒一次或幾秒一次)，比人工每小時采樣精確很多，并可安裝多套計量管線和多種流量儀表的信號，同時記錄、運算和顯示。其原理圖如圖1所示。
3膜式煤氣表和腰輪流量計
此兩種儀表屬于容積式流量儀表。其特點具有測量準確度高，量程比寬，被測氣體的密度和粘度的變化對儀表示值和準確度影響小，對儀表前后直管段要求不高，但儀表傳動機構復雜，制造要求高，關鍵件易磨損。腰輪流量計需定期清洗和添加、更換潤滑油。
膜式煤氣表工作原理：在儀表進出口的壓差作用下，氣體通過滑閥和分配室，使兩個計量室的隔膜形成交替進排氣的往復運動；各自往復進排氣一次巡回體積為一額定值即一回轉體積量(Ｖ1)；與此同時連接于隔膜主軸上的傳動轉換機構，將隔膜一回轉的次數連續輸入到計數機構，進行流量累計，從而顯示出氣體流出的總量。如圖2所示。
兩種儀表可通過加裝示值傳感器實現數據遠傳，從而實現微機數據集中管理。
4氣體渦輪流量計、卡門渦街流量計和旋進漩渦流量計
三種儀表均屬速度式流量計。氣體渦輪流量計特點是結構緊湊、準確度高、重復性好、量程比較寬、反應迅速、壓損小，但安裝使用(表前需安過濾器和整流器)和軸承耐磨性的要求較高；漩渦流量計是儀表內部無活動機件、壽命長、準確度高、量程比寬，但流速分布情況和脈動流、振動對測量有不同程度影響。
氣體渦輪流量計工作原理：當被氣體流經渦輪體時，氣體推動帶有螺旋形導磁葉片的葉輪旋轉，當由鐵磁材料制成的葉片旋經固定在殼體上的磁感應或信號檢出器中的磁鋼時，引起磁路中磁阻的周期性變化，并在感應線圈內產生近似正弦波的電脈沖信號，在渦輪儀表規定的流量范圍內，脈沖信號的頻率ｆ(Ｈｚ)與流速即流量成正比，將此脈沖信號經過積算顯示部分運算、處理可顯示出流量，如圖4所示。
卡門渦街流量計工作原理：在流體管道內插入一根非線型的柱狀物(圓柱或三角柱)，當氣體流經并達到一定雷諾數范圍內，柱狀物的下游即產生兩列不對稱而有規律的交替漩渦，漩渦的頻率ｆ(Ｈｚ)與流速即流量成正比，通過檢出器、放大和轉換器，可獲得流體的流量。如圖5所示。 孔板流量計相關文章:孔板流量計原理 熱式質量流量計相關文章:熱式質量流量計原理 流量計相關文章:流量計原理
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