一、前言 在線路板的制作過(guò)程中,多數(shù)廠家因考慮成本因素仍采用濕膜工藝成像,從而會(huì)造成圖形電鍍純錫時(shí)難免出現(xiàn)“滲鍍、亮邊(錫薄)”等不良問(wèn)題的困擾,鑒于此,本人將多年總結(jié)出的鍍純錫工藝常見(jiàn)
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PCB 電鍍 錫 缺陷分析
便攜式智能驅(qū)動(dòng)器的功效---讓PCB布局更規(guī)整,小型便攜式電子系統(tǒng)一直在不斷向前發(fā)展,諸如移動(dòng)電話、PMP(個(gè)人媒體播放器)、DSC(數(shù)碼相機(jī))、DVC(數(shù)字?jǐn)z像機(jī))、PME(便攜式醫(yī)療設(shè)備)和GPS(全球定位系統(tǒng)),功能特性一代比一代豐富。隨之而來(lái)的是一些外圍電路的要求也
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布局 規(guī)整 PCB 功效 智能 驅(qū)動(dòng)器 便攜式
論述了一種運(yùn)行在FPGA芯片上應(yīng)用于B超的全數(shù)字波束形成技術(shù)。采用孔徑變跡、幅度加權(quán)變跡和動(dòng)態(tài)變跡相結(jié)合的綜合變跡技術(shù)和動(dòng)態(tài)聚焦技術(shù),兩種技術(shù)均形成直觀的數(shù)學(xué)模型,在FPGA上的實(shí)現(xiàn)方法類似,先將數(shù)學(xué)模型數(shù)字化,然后計(jì)算出數(shù)據(jù)表存入ROM,運(yùn)行時(shí)將ROM中提取的數(shù)據(jù)與輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算,即可得到預(yù)期的輸出數(shù)據(jù)。在Matlab仿真和樣機(jī)測(cè)試中達(dá)到了很好的抑制旁瓣和動(dòng)態(tài)聚焦效果,提高了波束形成的精度。
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FPGA 數(shù)字波束 201202
2011 年 12 月 13 日,可編程平臺(tái)廠商賽靈思公司 (Xilinx )進(jìn)駐北京新址,并開(kāi)設(shè)研發(fā)中心。會(huì)上,Xilinx介紹了FPGA的發(fā)展方向
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Xilinx FPGA 201202
PCB板一般由幾層樹(shù)脂材料粘合在一起的,內(nèi)部采用銅箔走線,有4、6、8層之分。其中鉆孔占印刷電路板成本的30~40%,量產(chǎn)常需專門(mén)設(shè)備和鉆頭。好的PCB鉆頭用品質(zhì)好的硬質(zhì)合金材料,具有高剛性,孔位精度高,孔壁品質(zhì)好,
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PCB 機(jī)械 方法 鉆孔
仿制PCB板是PCB抄板,PCB抄板也即PCB克隆,是PCB設(shè)計(jì)的逆向工程。是先將PCB線路板上的元器件拆下來(lái)做成BOM單,將空板掃描成圖片經(jīng)抄板軟件處理還原成pcb板圖文件;將pcb板圖文件送到PCB制板廠做出板子(PCBA),再打上
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PCB 電路板
覆銅箔層壓板是加工制作PCB的基板,是材料使用量最大、最重要的種類,覆箔板的制造過(guò)程是把玻璃纖維布、玻璃纖維氈、紙等增強(qiáng)材料浸漬環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等粘合劑,在適當(dāng)溫度下烘干至一階段,得到預(yù)浸漬材料(簡(jiǎn)稱浸
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PCB 覆銅箔層 分類 壓板
一、引言 前隨著使用大規(guī)模集成電路的產(chǎn)品不斷出現(xiàn),相應(yīng)的PCB的安裝和測(cè)試工作已越來(lái)越重要。印制電路板的通用測(cè)試是PCB行業(yè)傳統(tǒng)的測(cè)試技術(shù)、 最早的通用電性測(cè)試技術(shù)可追溯至七十年代末八十年代初,
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PCB 測(cè)試技術(shù)
引 言多媒體技術(shù)實(shí)用化的關(guān)鍵技術(shù)之一,就是解決視頻、音頻數(shù)字化以后數(shù)據(jù)量大,與數(shù)字存儲(chǔ)媒體、通信網(wǎng)容量小的矛盾,其解決途徑就是壓縮。為了支持低比特率視頻傳輸業(yè)務(wù),MPEG(Moving Picture Expert5 Group)推出了
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NiosII FPGA MPEG 視頻播放器
1引言隨著電子技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前數(shù)字系統(tǒng)的設(shè)計(jì)正朝著速度快、容量大、體積小、重量輕的方向發(fā)展。推動(dòng)該潮流迅猛發(fā)展的引擎就是日趨進(jìn)步和完善的高密度現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯器件設(shè)計(jì)技術(shù)。高密度現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯器件(CPLD/
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CPLD FPGA 單片機(jī) 被動(dòng)
基于Actel FPGA的TFT控制器技術(shù)方案設(shè)計(jì),在1970年,F(xiàn)ergason制造了第一臺(tái)具有實(shí)用性的LCD,從此之后,用戶產(chǎn)品的界面發(fā)生了巨大改變,變得更加的美觀、實(shí)用,在一定場(chǎng)合下逐漸取代傳統(tǒng)的數(shù)碼管、LED的顯示。TFT誕生于80年代末,在1995年之后被廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)
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技術(shù) 方案設(shè)計(jì) 控制器 TFT Actel FPGA 基于
用戶不斷增長(zhǎng)的對(duì)可工作于前所未有的高帶寬下的日趨復(fù)雜的大尺寸背板的需求,導(dǎo)致了對(duì)超越常規(guī)PCB制造線的設(shè)備加工能力的需要。尤其是背板尺寸更大、更重、更厚,比標(biāo)準(zhǔn)PCB要求有更多的層數(shù)和穿孔。此外,其所要求的
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PCB 背板 檢測(cè)
隨著目前線路板密度不斷增高以及封裝不斷縮小,過(guò)去的檢測(cè)方法已不能滿足高速生產(chǎn)的要求,一種新的矢量檢測(cè)法應(yīng)運(yùn)而生。在PCB裝配過(guò)程中采用矢量成像技術(shù)來(lái)識(shí)別和放置組件,可以提高檢測(cè)的精密度、速度和可靠性。 PC
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PCB 矢量 成像技術(shù) 過(guò)程
電子設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,使設(shè)備內(nèi)部溫度迅速上升,若不及時(shí)將該熱量散發(fā),設(shè)備會(huì)持續(xù)升溫,器件就會(huì)因過(guò)熱失效,電子設(shè)備的可靠性將下降。因此,對(duì)電路板進(jìn)行散熱處理十分重要。 一、印制電路板溫升因素分析
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PCB 電路板 散熱處理
目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用圖形電鍍法。即先在板子外層需保留的銅箔部分上,也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。 要注意的是,這時(shí)的板子上面
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PCB 電路 加工 蝕刻技術(shù)
fsp:fpga-pcb介紹
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