球磨機用于重工業，如礦山、化工、能源、玻璃陶瓷等行業，主要作用是對物料進行粉碎、研磨成粉。球磨機專用伺服行星減速機的潤滑是保養維護中的重要一環，是延長設備壽命、減少和避免故障的重要保障。

伺服行星減速機齒輪箱是球磨機的主要潤滑部位之一，引起齒輪箱故障的主要原因如下：

1.負載過高：使用的電機功率高于齒輪箱的額定功率。

2.選油不當：主要是潤滑油的黏度（粘度）問題，對于噴濺潤滑的齒輪箱來說，齒輪可能需要較高黏度的齒輪潤滑油，但是這樣的黏度不一定就適合于軸承。如果黏度過大，軸承就可能缺油（黏度高，油的流動性差），尤其是冬天。而黏度較低，對軸承可能合適一些，但是齒輪的油膜強度可能不足，因此設計時應考慮適當的黏度，同時考慮齒輪和軸承的潤滑，用戶在選油用油時也要注意這個問題。

3.高溫：球磨機的齒輪箱油溫應控制在55℃以內，引起球磨機溫度過高的原因可能是負載過高，齒輪箱會發熱，還有油的黏度不對、油里有水或者雜質，齒輪安裝間隙等都會引起齒輪箱溫升。一般的齒輪油是礦物油，如果齒輪油的油溫持續在90℃附近甚至更高，礦物油會加速變質。輪齒之間嚙合時也會產生局部高溫，造成油變質，因此要求齒輪油具有較好的抗氧化性。

4.污染問題：球磨機的使用環境常有大量的粉塵、煤粉、原物料的碎渣、或因原物料濕度過高，潤滑系統容易進入顆粒物雜質、水分，磨粒會造成設備磨損、潤滑油變質。另外，溫度過高還會造成齒輪油黏度下降，齒輪的潤滑油膜變薄。

對于改進球磨機專用伺服行星減速機的潤滑，我們可以從這兩個方面進行處理：

1.改善齒輪箱的設計。

2.采取其它措施改善潤滑，例如控制油溫，防止潤滑油和潤滑系統里進入雜質（污染控制），對軸承進行強制潤滑。