價格降低，利潤并沒有少。據了解，六九廠區內的尾氣回收系統所占面積幾乎相當于生產準備區。在這里，每小時可回收氫氣53.6千克，回收的氫氣將用于氫化鋁鈉生產，年可節約1336萬元;液氮氣化回收3.76萬噸，年節約1000多萬元;CVD反應器余熱產生的蒸汽每小時可達1668立方米，循環回收利用年可節約資金3807萬元……

　　在光伏產業產能過剩與否爭議一片的當前，六九硅業2010年預計生產的3000噸多晶硅將首先用于保障英利擴建的三期項目。這個600兆瓦的項目目前格外繁忙，據透露，英利電池組件的訂單已經排到了2010年4月。

　　“隨著中美清潔能源合作的深入以及國內對新能源產業的扶持，多晶硅以及整個光伏產業的前途光明。”在受邀出席了11月17日舉行的中美清潔能源圓桌會議后，英利首席財務官李宗煒說。

　　快評

　　多晶硅，貌如石塊，卻曾創造了價比黃金的神話。

　　這種成本僅為幾十美元的工業原料，曾在2008年創下了每公斤450-470美元的天價，一時業界有“擁硅為王”之說。

　　一年之后的今天，這個神話已經徹底破滅。目前，多晶硅市價每公斤僅五六十美元。

　　從2003年30美元的價格一路暴漲到近500美元，是突然爆發出的市場需求所致。

　　金融危機終結了多晶硅暴利時代，國外需求不再旺盛，國內市場啟動緩慢。中國光伏企業就此暴露出了自己岌岌可危的脆弱根基——— 過度依賴國際資本和市場，核心技術缺乏，惡性競爭導致價格戰……隨后，國家發改委和工信部針對光伏等產業產能過剩的說法和政策調整，更使很多業者發出這樣的疑問：中國光伏產業該向何處發展?

　　在對國內光伏產業發展的一片質疑聲中，英利集團旗下六九硅業即將開始試生產。

　　作為采用硅烷工藝的國內首家企業，六九硅業從誕生之日起，就要做多晶硅生產技術的嘗新者，它同時為整個行業探索了這樣一條新的成長路線：摒棄高污染的傳統工藝，引進吸收最先進的生產技術，致力于降低成本、提高效率、提升質量。

　　所有中國光伏產業都以發展新能源為己任，“同歸”未必一定“同途”。但應該引發業者思考的是，當英利以0.69元/千瓦時的價格競標敦煌特許權項目時，其滿懷信心，所依靠的就是引進新工藝所帶來的高效益、低成本。

　　中國新能源產業終要向前發展，從“擁硅為王”向“技術為王”邁進，代表的應該是產業發展的主流方向。

　　縱觀這一切，對于正在構建現代產業體系的河北，也有頗多借鑒。“擁硅為王”所標志的吃資源飯的時代終要結束，“技術為王”將為所有產業的發展樹起標桿，這就需要企業必須在“研發、制造(生產)、經營”各個環節，與同行業先進水平進行全面對標，走技術品牌的發展道路。