國內太陽能“會造不會用”

　　施正榮曾表示過：“其實尚德真的很想做國內市場，服務于國內，太陽能是個很好的產業，但目前在中國幾乎沒有應用市場，產業下游需求很小。”

　　太陽能是清潔能源，可再生，但畢竟還是貴。在中國，太陽能發電的成本是常規發電成本的6～8倍。無論對于企業還是百姓，如此高昂的電價誰都承受不起。

　　中國雖然是全球最大的太陽能電池制造基地，但目前用來生產太陽能電池的重要原料——高純度硅材料，95%以上靠從國外進口，而且加工過程中的高精度、高耗能、高污染，使晶體太陽能電池的成本居高不下。

　　為了降低太陽能電池的成本，國內光伏產業開始考慮從光伏發電的第一代技術——晶體硅，發展到第二代技術——薄膜，因為薄膜太陽能電池最大的優勢就在于成本。在相同面積下，晶體硅太陽能電池的厚度是0.2毫米左右，而薄膜太陽能電池厚度只有它的1%，材料用量可以節省很多，單位每瓦成本低于晶體硅近3/4。

　　薄膜太陽能電池雖然出現較早，但由于轉換率只有5.5%，制約了它的進一步發展。隨著技術的不斷進步，薄膜光電轉換率實驗室已達到12%，但還沒有產業化。

　　2007年5月，無錫尚德宣布投資3億美元發展薄膜電池，并計劃在2010年形成400兆瓦的產能。但經過兩年的運營后，無錫尚德的薄膜電池轉換率并未如外界所預期的實現技術突破，轉化率仍維持在7%左右，無法與晶硅電池18%的轉化率相比，這也是導致目前世界上薄膜電池市場占有率不足15%的重要原因。

　　金融危機發生后，國內光伏產業急劇遇冷，無錫尚德終止了對薄膜電池的投入。今年11月初，無錫尚德將薄膜電池廠轉型為新的晶硅電池生產廠并正式投產。

　　第二代光伏技術——薄膜發展遇阻，國內企業又在尋求第三代光伏技術——聚光光伏。與晶硅體和薄膜技術相比，聚光光伏有消耗材料少、成本低、轉換率高、投資回收期短的優勢。聚光光伏發電系統，就是利用光學系統，將太陽能匯聚到太陽能電池芯片上，然后再利用光伏效應把光能轉化為電能的發電技術，這個小小的太陽能電池叫做“多結三五族電池”。

　　目前，廣東新曜光電有限公司(以下簡稱“廣東新曜”)于2009年投身到聚光光伏領域，經過一年的設計和試制，廣東新曜已在核心部件的散熱控制和透射式聚光設計兩個領域取得重要突破，是國內極少有自主產權的生產企業。

　　上海聚恒太陽能公司(以下簡稱“上海聚恒”)也是其中一家。公司副總經理廖軍告訴記者：“聚光光伏的使用壽命是七十年，遠高于晶硅電池的三十年;投資回收期只有半年，也少于晶硅電池的三至四年。雖然一塊聚光光伏電池的造價是晶硅電池的100倍，但聚光電池放大倍數越高，材料越節省，成本就越低。”

　　聚光光伏的轉換率是35%～39%，遠遠高于晶硅電池16%～19%和薄膜電池10%的轉換率。廖軍介紹：“上海聚恒在哈工大威海校區建立的聚光光伏示范電站項目，電池轉換率約為25%。我們預計，到2015年，如果國內聚光光伏市場容量能達到幾個G瓦的話，電池片的轉換率將達到45%。實現了這個目標，就意味著聚光光伏產業完全成熟了。”

　　但目前，國內聚光光伏還處于初級階段，還面臨著研發投入、建設投入、產業化等諸多問題。上海聚恒總經理容崗介紹：“首先是研發投入。中國現在缺乏對聚光光伏進行全面、深入研究的公司，大部分自主研發企業因缺少對技術的堅持和從底層研發的信心，導致今天我們想啟動這個市場的時候，更多地傾向于‘拿來主義’，企業不愿意從基礎做起，都希望快速發展，恨不得馬上把產品做出來賺錢。其次是建設投入。聚光光伏示范電站的建設成本較高，需要政府出臺補貼政策，才能保證產業做大。第三是產業化。由于聚光光伏市場還沒有真正啟動，因此一些配套材料廠家對投入資金進行研發的積極性并不高。”

　　但廣東新曜在聚光產品上的突破，可以大大降低國內聚光產業的投資成本。再加上目前國內的太陽能電站上網電價已接近“1元時代”，未來無論從成本、轉換率方面，都將比多晶硅和薄膜更有優勢。

　　“陽光行動”要有“陽光政策”

　　太陽能產業是一個需要政府大力倡導和扶持的產業，很多國家政府近十幾年來，相繼出臺了不少鼓勵政策來發展太陽能產業光伏。1990年，德國政府率先推出“1000屋頂計劃”，2000年又進一步實施“10萬套屋頂計劃”。

　　1994年，日本實施“朝日七年計劃”，預計到2010年安裝100萬個太陽能屋頂。西班牙、意大利等許多國家也先后出臺高價收購太陽能光伏電力的政策，鼓勵居民安裝太陽能屋頂。

　　美國從1997年開始實施“百萬太陽能屋頂計劃”。奧巴馬執政后，將發展新能源上升至關系國家安全和民族未來的戰略高度。今年7月，奧巴馬又推出了“千萬太陽能屋頂計劃”，引爆了全球太陽能產業。