摘要：從分析某型號導彈部件電池實際測試過程出發，研制了基于單片機的導彈部件電池自動化測試儀;簡單介紹了部件電池測試的原理，在此基礎上詳細介紹了該系統硬件各功能模塊的設計思路和系統軟件實現方法。試驗結果表明，該儀器具有性能穩定可靠，實用性強，較高的測試精度，大大減少了導彈部件電池的測試時間，為某型號導彈部件電池測試提供了快速有效的測試方法和手段，具有重大的軍事意義和顯著的經濟效益。

　　引言

　　目前在部隊某型號導彈的部件電池測試過程中，號手手動插拔短接電纜次數較多，影響了測試效率，同時也容易出現人為誤操作，造成測試設備甚至部件電池的損壞;另一方面，測試過程中需要記錄的數據較多，都是操作號手人工記錄，并且測試數據不能復現，在記錄過程中難免出現誤讀、誤判。為了防止人為原因造成設備損壞，提高測試效率，減小測試誤差，防止數據誤讀，方便測試數據存取，利用較為成熟的嵌入式PC/104計算機自動控制與測試技術，將現有的導彈部件電池測試儀進行了自動化改進，研制了某型導彈部件電池自動測試儀，實現了導彈部件電池的自動化測試，并實現了數據的自動判讀，減少操作號手的工作強度，有效地提高了測試效率，減小了測試誤差，方便測試數據的讀取，解決了目前部隊部件電池測試過程中遇到的技術難題。

　　部件電池測試簡介

　　某型號導彈部件電池測試儀面板如圖1所示。　　

 

　　部件電池測試分為電阻測量和絕緣測量兩部分，通過撥動開關選擇相應的測試內容，根據測試流程操作號手通過用短接電纜連接相關的被測點，在四位一體的LED數碼管上顯示所測量點的阻值，通過與技術要求值比較，判斷所測量點的阻值是否符合要求，從而得到所測的部件電池是否達標。在測試過程中號手插拔短接電纜次數較多，影響了測試效率，同時也容易出現人為誤操作，造成測試設備甚至部件電池的損壞，需要記錄的數據也較多，都是操作號手人工記錄與判讀，因測試數據不能復現，在記錄過程中難免出現誤讀、誤判。為了防止人為原因造成設備損壞，提高測試效率，減小測試誤差，防止數據誤讀，方便測試數據存取，將現有的某導彈部件電池測試儀進行了自動化改進。

　　系統硬件設計與實現

　　根據導彈部件電池自動化測試儀的總體功能要求，結合該導彈部件電池及其測試設備的工作原理和特點，利用較為成熟嵌入式計算機系統、自動控制技術和智能檢測技術，確定了基于PC104的導彈部件電池自動化測試儀的硬件結構，如圖2所示。