摘要：根據小浪底進水塔滲漏積水的特點和排水系統的控制要求，設計了以PLC和觸摸屏為核心的滲漏排水自動控制系統。介紹了系統的構成、PLC與觸摸屏組合的硬件配置以及軟件設計。帶控制功能的觸摸屏作為上位機，實現集中監控及運行記錄，給系統的安全分析、事故排查、水位數據分析提供了可靠的信息；PLC作為現場設備的控制核心，同時收集現場傳感器的數據。整個系統安全可靠、操作簡單、運行維護方便。
關鍵詞：監控系統；PLC；觸摸屏；滲漏排水系統

0 引言
小浪底進水塔的兩個滲漏集水池位于大壩的底部，潛水泵、離心泵等排水設備和原來的電氣控制柜則位于集水池上方的滲漏排水泵房內。工作人員只能根據巡查情況，就地手動控制進行排水，由于小浪底進水塔滲漏水在水量和時間上有很大的隨機性和不確定性(會依據天氣和季節變化的不同而不同)，這就給操作人員和大壩的管理帶來了很大的困難，曾經就出現過由于短時間內積水過多，大壩底部廊道內的部分檢測設備被淹(包括滲漏排水設備本身)的情況，造成了很大的經濟損失；且由于電氣控制柜位于大壩底部，環境潮濕，滲漏水滴經常落到控制柜上，造成控制柜電氣元件受潮，出現短路或拒動，給滲漏排水系統的控制帶來了很大的麻煩。因此有必要將電氣控制柜上移至進水塔塔面，改善運行環境，并將2個集水池的排水設備用一套控制設備來進行集中監控?？刂葡到y主要采用自動控制方式，根據滲漏水量的大小及時啟動排水量較小的潛水泵和排水量較大的離心泵進行排水，以保證泵房安全穩定的運行。

1 工藝流程和監控要求
1．1 工藝流程
進水塔滲漏水量較小時，經過一定時間的積累，達到主用潛水泵啟動水位2．40 m，用主用潛水泵D3進行排水；當水量增大時，達到備用潛水泵啟動水位2．60 m，增加備用潛水泵D4進行排水；在此過程中，若水位回落到停泵水位1．5 m時，則停止潛水泵。若水量進一步增大時，以致達到主用離心泵啟動水位2．80 m和備用離心泵啟動水位3．00 m時，則分別啟動主用離心泵D1和備用離心泵D2進行排水。此時潛水泵作為離心泵的充水泵，同時啟動潛水泵D3、D4，打開充水電磁閥Z1(或Z2)，延時3 min左右并且達到一定壓力要求后啟動離心泵并打開排水電動閥門F1(或F2)進行排水，然后關閉潛水泵D3、D4和電磁閥Z1(或Z2)。在排水過程中，如果水位回落到停泵水位1．50 m，則關閉離心泵。在關閉離心泵時，要先關閉相應的電動閥F1或F2，然后再關閉離心泵。其滲漏排水設備布置如圖1所示。

1．2 系統要求
整個系統由2個電力中心進行供電，控制設備對供電進行選擇，以確保系統在任何一個電力中心電源正常的情況下都能夠正常工作。
在控制柜的控制面板上安裝有自動／手動／觸摸屏手動三位切換旋鈕，以及各個設備的手動控制旋鈕，通過控制面板和觸摸屏可以對各個設備進行手動控制。
在集水池中安裝兩套水位計，以確保在任何一套水位計正常的情況下，滲漏排水系統都能夠正常工作。
一套水位計采用節點式的，檢測4個啟泵水位和一個停泵水位；另一套采用模擬式的，不但可以在觸摸屏上顯
示集水池的實時水位，而且還可以通過PLC內部的算法模擬出與節點式的水位計等同的水位信號，然后與節點式水位計的信號進行并聯，以確保整個控制系統控制信息的可靠性。
當水位達到備用離心泵啟動水位(即警戒水位)時，報警電鈴自動鳴響，報警指示燈閃爍，工作人員發現警戒情況后，可以按下相應按鈕，關閉電鈴；但報警指示燈仍閃爍報警，直至水位回落到警戒水位以下。
本系統的監控部分包括：兩路電源的供電情況；2#明流塔和3#發電塔的水位高程及集水井水位信息；所有電氣設備原件如兩塔潛水泵、離心泵、電動閥、電磁閥等動作情況；正常時水流量及啟泵后排水量的監控等。

2 系統硬件構成
本系統上位機采用Nematron公司的PV6100i系列觸摸屏，下位機采用GE公司PLC。觸摸屏可讀取PLC中所有的輸入、輸出寄存器，內部寄存器等的值，動態顯示水位高低，設備運行情況等，并能采集、顯示水位信息和歷史動作，方便工作人員的監控。PLC控制輸入、輸出信號的邏輯關系，控制接觸器驅動現場的閥門、水泵等執行機構。二者通信時PLC出口為RS 485，觸摸屏入口為RS 232。
2．1上位機硬件構成
PV6100i系列觸摸屏擁有良好的人機界面，能在最大程度上提高一般控制系統或PLC工作站應用的綜合能力。開發環境簡單，可以與主流PLC進行無縫連接；支持多種USB設備。
該系統采用的觸摸屏特征參數為：4線純電阻式觸摸屏；寬屏幕800×480；TFT液晶人機界面；24 V直流供電；128 MB閃存；68 MB DDR2隨機存儲器；自帶32位的RISC400 MHz處理器；支持多種接口：1個串口COM1(RS 232／RS 485 2 W／4 W)，串口COM2(RS 232)，串口COM3(RS 232／RS 485 2 W)；1個USB主從機接口；支持SD卡等。
2．2 下位機的硬件構成
本控制系統主要有一個PLC控制柜和一個動力柜組成。新控制系統把2個泵房中的電動閥、電磁閥、潛水泵、離心泵等用信號電纜和動力電纜分別接入PLC柜和動力柜內。
系統PLC采用GE Fanuc公司生產的系列90-30PLC。該系列PLC具有強大的功能，能滿足各種工業解決方案的要求，已有的記錄表明它在200 000多項應用中被采用。
通過對系統的輸入設備和控制對象的分析，本系統選用IC693CPU350型CPU，共用2個開量輸出模塊，4個開關量輸入模塊，1個模擬輸入模塊，安裝在1個10槽基架上。其中實際使用輸入62點、輸出28點、模擬輸入2點。具體選擇PLC硬件模塊如下：
(1)CPU模塊型號：IC693CPU350，該CPU基于高性能的386EX處理器，能夠實現快速計算和大吞吐量；
(2)背板：選用1塊10槽的IC693CHS391背板，用于支持各模塊的安裝；
(3)電源模塊：選用IC693PWR321，為PLC系統提供充足的電源；
(4)離散量輸入模塊：選用4塊IC693MDL645，用于接收現場各個離散量信號；
(5)離散量輸出模塊：選用2塊。IC693MDL741，用于控制現場的各個設備；
(6)模擬量輸入模塊：選用IC693ALG221，用于采集2個集水池的水位高度信號和2個泵房的排水流量。