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利用2SD315AI設計的驅動大功率IGBT原理

作者: 時間:2010-12-02 來源:網(wǎng)絡 收藏

其中△U為柵極正反向偏置電壓之差;Ig(max)為電路所能提供的最大電流。

·注意模塊與主功率開關管之間的布線。柵極布線對防止?jié)撛诘恼袷帯p慢門極電壓的上升、減少噪聲損耗、降低門極電源電壓或減少門極保護電路的動作次數(shù)有很大的影響。因此,應盡量減小驅動器的輸出級和之間的距離,并用絞線傳遞驅動信號。

2SD315A驅動模塊設定在直接模式下,引腳MOD直接接+15V電源;參考電阻選用47kΩ;柵極驅動電阻選用2Ω;得到該驅動模塊應用電路如圖2所示。

圖中S1、S2表示EUPEC的兩只800A/1200V ,圖3為試驗中得到的主功率開關管的驅動波形。由波形的形狀和幅度可以判斷出,工作正常。

由圖3可以看出,波形的上升、下降沿均較陡峭,從IGBT關斷到開通不到1個微秒,極大的減小了開關損耗;該模塊能向IGBT提供合適的正向柵源電壓,并可靠關斷;這些對IGBT的正常工作均提供了重要的保證。此外,在實驗中發(fā)現(xiàn),為了得到更平直的正負向波形,可在模塊的COMx和Visox引腳兩端并聯(lián)適當電容進行調整。


燃料電池城市客車行駛在諸如啟動、變速、剎車等多種路況下時,其車用DC/DC內的IGBT(800A/1200V)常常處在300~400V高壓,或在極短時間內(≤200ms)承受近300A大電流的場合下,功率輸出達幾十千瓦到上百千瓦不等,與之配合使用的2SD315A隔離式驅動模塊,在實際的城市道路工況進行運行試驗中,完全滿足了不同路況下對于功率需求的驅動要求,已經(jīng)安全無故障行駛總里程超過四萬公里,是一款性能優(yōu)良的驅動模塊。


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