圖4 16V8元件屬性由前面PLD的設計可得3-8譯碼器的真值表：輸入信號輸出信號I3 I2 I1 IO7 IO6 IO5 IO4 IO3 IO2 IO1 IO0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1表1 3-8譯碼器真值表為了觀察16V8的輸入與輸出的對應關系，我們在AT89C52的程序(程序見附錄)中將與I3、I2、I1相連的P2_2、P2_1、P2_0三個端口按真值表中的順序依次改變，觀察LED燈是否由IO0至IO7依附點亮。

將單片機的程序加入AT89C52后，在Proteus中點擊Play鍵觀看電路仿真結果：當輸入端的I1、I2、I3值按程序設定按真值表中的000—111依附改變時，輸出端對應LED燈按真值表中的對應關系由IO0至IO7依次點亮，如下圖。說明PLD器件16V8設計的三八譯碼器譯碼正確。

圖5譯碼電路對應輸入/輸出截圖

4.結語

單片機與PLD的結合是當前嵌入式設計經常采用一的種方式。但如果要進行硬件電路測試和系統調試則比較麻煩，因為要進行這兩個過程必須在電路板制作完成、元器件焊接完畢之后進行。而電路板的制作、元器件的安裝、焊接是費時費力的，如果采用作為單片機系統的仿真工具PROTEUS進行單片機和PLD的仿真，則不用制作具體的電路板也能夠完成以上工作。在使用PROTEUS運行系統虛擬開發成功之后再進行實際制作，可以直觀得觀察電路的運行情況，提前發現設計的錯誤，可以極大的提高開發效率、降低開發成本、提高開發速度。

程序附錄：

#include sbit P2_0=P2^0；sbit P2_1=P2^1；sbit P2_2=P2^2；

void delaytime（int count）；void main（void）

{ while（1）

{ P2_2=0；P2_1=0；P2_0=0；delaytime（500）；P2_2=0；P2_1=0；P2_0=1；delaytime（500）；P2_2=0；P2_1=1；P2_0=0；delaytime（500）；P2_2=0；P2_1=1；P2_0=1；delaytime（500）；P2_2=1；P2_1=0；P2_0=0；delaytime（500）；P2_2=1；P2_1=0；P2_0=1；delaytime（500）；P2_2=1；P2_1=1；P2_0=0；delaytime（500）；P2_2=1；P2_1=1；P2_0=1；delaytime（500）；

}

void delaytime(int count)
{
int j,k;
while(count-- !=0)
{
for(j=0;j10;j++)
for(k=0;k72;k++)
;
}
}