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基于LabVIEW的水循環溫度控制系統設計

作者: 時間:2012-07-21 來源:網絡 收藏

引 言

本文引用地址:http://cqxgywz.com/article/193558.htm

  隨著虛擬儀器的功能和性能被不斷地提高,在許多應用中已成為傳統儀器的主要替代方式。

  本文以系統為研究對象,針對的溫度,在比較研究不同控制策略的基礎上,建立精確的數學模型,對進行了研究。通過數據采集卡對溫度信號進行實時采集,并由軟件平臺對采集的信號進行分析,然后用數學模型控制算法處理輸出,以使當前溫度逼近設定值,從而達到溫控目的,最后將采集數據保存記錄,以備日后讀取分析。利用虛擬儀器的巨大優越性改善水循環溫度的控制品質,提高控制效果。

  1 水循環系統數學模型的建立

  1.1 水循環溫控系統介紹

  水循環溫控系統由儲水箱、水泵、傳感器、散熱器和電加熱裝置組成,水循環原理圖如圖1所示。由于本系統對溫度要求較高,要保證水管環境溫度保持在20℃,故需建立合理的數學模型及控制算法,將溫度傳感器PT100采樣性能通過散熱器及電加熱器的動態溫度值模擬出來,最終達到高精度控制溫度的作用。

  

水循環原理圖

  1.2 水循環溫控系統數學模型的建立

  水循環溫控系統各個部分的溫度因管道、散熱裝置和加熱裝置的原因會產生很大的變化。為了表達清楚達到預想的結果,就需要建立正確的數學模型。本設計根據實際情況,選擇了幾個特殊的點來建立模型。如圖1所示,A,B,C,D,E,F六個點的溫度,將引起變化的原因全部考慮進去,列出函數關系式,然后借助Lab—VIEW編程,由程序控制溫度。

  (1)B點的溫度函數關系式

  B點為采樣點,B點的溫度跟A點的溫度因中間隔水箱會有一個延時K1,取在A點第N個采樣值經過K1延時之后的平均值為B點的溫度,它的溫度函數關系為:

  

  K1)分別為A點第N-1,N-2,…,N-K1個采樣時的溫度值;V1為水箱的容積,V1=5 L;q為泵流量,q=0.083 L/s;T為采樣周期,T=1 s;K1:為注滿水箱需要的時間,即延時周期,通過計算K1=60 s。

  (2)A點的溫度函數關系式

  A點的溫度與D點的溫度因水管而有個延時,故A點的溫度函數關系如式(2)所示:

  

  為D點第N-K3個采樣點的溫度;V3為D點到A點水管的容積,V3=0.5 L;K3為從D點到A點的延時周期,通過計算K3=6 s。

  (3)D點的溫度函數值

  D點的溫度與C點溫度相比,不僅僅是水管的散失而延時,還與電加熱裝置有關,函數關系如式(3)所示:

  

  為C點第N-K2個采樣點的溫度;P為電加熱器的功率,P=1 kW;C為水的比熱容,C=4.18 kJ/kg·℃;△T為電熱前后的溫度變化,通過計算△T=3℃;P'為采樣占控比,通過驗證P'=1或0;V2為C點與D點間水管的容積,V2=1 L;K2為從C點到D點的延時周期,通過計算K2=6 s。


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