導讀：電阻焊?這是什么?用于完成什么功能?電阻焊原理又是什么呢?趕快跟隨小編儀器來學習一下吧~

一、電阻焊原理- -簡介

　　電阻焊，其實就是電阻焊接，是將被焊工件壓緊于兩電極之間并通以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱將其加工到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種焊接方法，其示意圖如下圖所示。接下來小編就主要從原理及步驟兩方面來向大家介紹電阻焊。

二、電阻焊原理

　　電阻焊原理圖如下圖所示，當電流通過導體時，電阻會產生熱量，電流不變情況下，電阻愈大，產生的熱量愈多，且當兩塊金屬相接觸時，接觸處的電阻遠遠超過金屬內部的電阻，因此，若有大量電流通過接觸處時，其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性，這時若施加壓力，兩塊金屬便會聯接成一體。

三、電阻焊原理- -工作過程

　　電阻焊主要可以分為以下幾個階段來進行：

　　1)預壓階段：通電之前向焊接件加壓，建立良好的接觸與導電通路，保持電阻穩(wěn)定;

　　2)焊接時間：像焊件通電加熱形成熔核;

　　3)維持時間：切斷焊接電流，電流壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度;

　　4)冷卻結晶：當熔核達到合格的形狀與尺寸之后，切斷焊接電流，熔核在電極力作用下冷卻;

　　但是僅僅完成以上幾個階段只能說完成可電阻焊，但是質量并沒有得到保證，為了保證電阻焊接的工件具有高質量，還需在以上四個階段中注意以下四個方面：

　　1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合;

　　2)用預熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;

　　3)加大鍛壓力以壓實熔核，防止產生裂紋或縮孔;

　　4)用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的卒火組織，提高焊接點的力學性能，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。

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