·產品開發周期從16個月降低到6個月，降低了運營成本，公司原有的成本80%來自外部供應商，通過3D檢測設備，替代了以前依靠人工檢測的工作，使得檢測的精準度得到提高

　　·企業可以對產品做到預測性回顧，設備具有了自我回顧的能力

　　·降低了生產過程的能耗，增強了工程實例

　　·提升了管理水平，數字化轉型彌補了以前對工廠設計生產過程的不足，增加了公司大規模定制的靈活性和遠程調控能力，將3D打印等新技術嵌入到了生產過程，將新的管理思想融入到技術架構的整合，大大提升制造企業的軟件能力和產品性能。

　　筆者在與賽奇女士的交流中，她也談到企業數字化是一個組織轉型過程，期間充滿了很多的沖突、矛盾和困難，但是，企業的競爭對手數字化進程非常迅速，也迫使該企業向數字化推進，在這個過程中，一把手的支持是非常重要的。

　　SAP的數字化創新

　　在美麗的波玆坦城一個寧靜的湖邊，我們參觀了SAP創新中心，該中心成立四年來已經吸引了700名年輕人在這里工作，整個中心的建設利用了設計思維的方法提出了很多有利于創新和思想交流的辦公環境，采納了年輕人提出的很多建議：如可移動式的桌子可適應不斷變換的項目組團隊、可移動和組合的墻，隨時可以寫創意的白板、可自由交流的開放式茶水間，展現員工技能和專業背景的白板等。

　　創新中心目前工作重點集中在四個方面：

　　·成為管理思想的領先者，關注企業未來所面臨的挑戰和問題

　　·發展軟件工程，關注智慧城市和未來個人化醫療的發展空間

　　·探索發展機器學習技能

　　·鼓勵內部創業，柏林作為德國的創業企業最聚焦的地方，SAP創新中心通過吸納年輕人，保持和年輕精英的密切聯系。

　　SAP創新中心重點招收工作經驗少于2年的年輕人，讓他們在沒有任何包袱的狀態上從事具有挑戰性和創新性的工作。在這里，我們不僅看到充滿活力的年輕人，還看到了為了支持企業數字化所展現的“數字董事會”和“數字黑板”，該創意源自SAP自身在開董事會時，一位董事提出為何不用財務數字呈現SAP經營業績的過去與未來，用數字呈現企業過去收益、未來收益和預警，同時還可以利用數據進行決策模擬。

　　基于此創意，目前有70多位年輕人從事數字董事會的開發，可以實時動態地發現企業的現實問題，這將把對HANA數據的深度分析變成數字化企業的真實體現。公司在推進工業4.0進程中是非常重要的力量。為了支持企業的數據化和智能化進程，它開發了“從創意到業績”全景式的業務管理來增加產品和服務績效，通過獨特的場景實現對從設計到服務整個生命周期的管理，支持端到端的集成，規劃到生產過程的基礎，制造業成為創新和變革的空間，可預測的新技術。

　　在此基礎上，SAP將提供響應性制造功能(Responsive Manufacturing)，企業所連接的整體設備將以客戶需求驅動為驅動、利用機器與機器(M2M)的通訊數據提升資源的有效性管理，在數據分析基礎上，企業管理者可以通過獲取獲得分析洞察，大大提高物資需求計劃能力，使規劃和運行響應速度提升50%。