單片機控制斯泰普步進電機驅動器工作原理
1. 步進電機的工作原理
開始時,開關SB接通電源,SA、SC、SD斷開,B相磁極和轉子0、3號齒對齊,同時,轉子的1、4號齒就和C、D相繞組磁極產生錯齒,2、5號齒就和D、A相繞組磁極產生錯齒。
當開關SC接通電源,SB、SA、SD斷開時,由于C相繞組的磁力線和1、4號齒之間磁力線的作用,使轉子轉動,1、4號齒和C相繞組的磁極對齊。而0、3號齒和A、B相繞組產生錯齒,2、5號齒就和A、D相繞組磁極產生錯齒。依次類推,A、B、C、D四相繞組輪流供電,則轉子會沿著A、B、C、D方向轉動。
四相步進電機按照通電順序的不同,可分為單四拍、雙四拍、八拍三種工作方式。單四拍與雙四拍的步距角相等,但單四拍的轉動力矩小。八拍工作方式的步距角是單四拍與雙四拍的一半,因此,八拍工作方式既可以保持較高的轉動力矩又可以提高控制精度。
2.基于AT89C2051的步進電機驅動器系統電路原理
AT89C2051將控制脈沖從P1口的P1.4~P1.7輸出,經74LS14反相后進入9014,經9014放大后控制光電開關,光電隔離后,由功率管TIP122將脈沖信號進行電壓和電流放大,驅動步進電機的各相繞組。使步進電機隨著不同的脈沖信號分別作正轉、反轉、加速、減速和停止等動作。圖中L1為步進電機的一相繞組。AT89C2051選用頻率22MHz的晶振,選用較高晶振的目的是為了在方式2下盡量減小AT89C2051對上位機脈沖信號周期的影響。
RL1~RL4為繞組內阻,50Ω電阻是一外接電阻,起限流作用,也是一個改善回路時間常數的元件。D1~D4為續流二極管,使電機繞組產生的反電動勢通過續流二極管(D1~D4)而衰減掉,從而保護了功率管TIP122不受損壞。
在50Ω外接電阻上并聯一個200μF電容,可以改善注入步進電機繞組的電流脈沖前沿,提高了步進電機的高頻性能。與續流二極管串聯的200Ω電阻可減小回路的放電時間常數,使繞組中電流脈沖的后沿變陡,電流下降時間變小,也起到提高高頻工作性能的作用。
3.軟件設計
該驅動器根據撥碼開關KX、KY的不同組合有三種工作方式供選擇:
方式1為中斷方式:P3.5(INT1)為步進脈沖輸入端,P3.7為正反轉脈沖輸入端。上位機(PC機或單片機)與驅動器僅以2條線相連。
方式2為串行通訊方式:上位機(PC機或單片機)將控制命令發送給驅動器,驅動器根據控制命令自行完成有關控制過程。
方式3為撥碼開關控制方式:通過K1~K5的不同組合,直接控制步進電機。
當上電或按下復位鍵KR后,AT89C2051先檢測撥碼開關KX、KY的狀態,根據KX、KY 的不同組合,進入不同的工作方式。以下給出方式1的程序流程框圖與源程序。
在程序的編制中,要特別注意步進電機在換向時的處理。為使步進電機在換向時能平滑過渡,不至于產生錯步,應在每一步中設置標志位。其中20H單元的各位為步進電機正轉標志位;21H單元各位為反轉標志位。在正轉時,不僅給正轉標志位賦值,也同時給反轉標志位賦值;在反轉時也如此。這樣,當步進電機換向時,就可以上一次的位置作為起點反向運動,避免了電機換向時產生錯步。
方式1源程序:
;***********計數器1中斷程序************
IT1P:
;*************電機正轉*****************
LOOP0:
LOOP1:
LOOP2:
LOOP3:
LOOP4:
LOOP5:
LOOP6:
LOOP7:
;***************電機反轉*****************
FAN:
LOOQ0:
LOOQ1:
LOOQ2:
LOOQ3:
LOOQ4:
LOOQ5:
LOOQ6:
LOOQ7:
QUIT:
4.結論
該驅動器經實驗驗證能驅動0.5N.m的步進電機。將驅動部分的電阻、電容及續流二極管的有關參數加以調整,可驅動1.2N.m的步進電機。該驅動器電路簡單可靠,結構緊湊,對于I/O口線與單片機資源緊張的系統來說特別適用。


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