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改良的無刷電機操控體系

作者: 時間:2016-12-13 來源:網絡 收藏
  直接轉矩控制(DirectTorqueControl,簡稱DTC)是1種高效的交流調速技術。它借助三相定子電壓、電流來計算轉矩和磁鏈,再通過轉矩、磁鏈的偏差來直接進行電機的調速控制,具有優良的調速性能和快速性。DTC摒棄了矢量控制技術中過于繁雜的解耦思想,故而簡潔明了,這些優點引起國內外學者廣泛的研究興趣。技術已被成功地應用于普通感應電機中,如ABB公司將該技術應用于ACS600這一標準型逆變器產品中,體現出了優良的電氣性能。

  BDFM具有2套不同極數的定子繞組,這種復雜的電磁結構使其轉矩和磁鏈的計算較普通感應電機麻煩。將DTC引入了BDFM調速系統,但該系統計算量較大,難以實現,針對上述系統提出了1種轉矩和磁鏈的簡化計算方法,但是轉矩脈動較大。造成轉矩脈動大的根本原因在于該系統采用的常規DTC方法在1個采樣周期內只能輸出單一的電壓矢量,使得電磁轉矩增量在1個采樣周期內早已超過轉矩容差的限制。對感應電機的DTC調速系統,眾多學者對其轉矩脈動問題做了大量的改進研究,如電壓預期法、矢量細分法、轉矩預測法等。這些方法能有效地降低DTC系統的轉矩脈動,但運算與實現都比較復雜,對微處理器處理速度要求很高。本文受電壓預測和矢量細分原理的啟發,改進和優化了常規的電壓矢量開關表,從而能在系統采樣時間為常規系統2倍的情況下減小轉矩脈動。在MATLAB環境下,建立了該改進系統的仿真模型,與文獻[9]中的仿真結果進行比較,結果表明這種改進的BDFM的DTC系統在低速范圍內可有效地降低轉矩脈動,改善定子電流波形,具有良好的動、靜態性能。

本文引用地址:http://cqxgywz.com/article/201612/329408.htm

  1常規的BDFM的DTC原理系統采用轉速、轉矩雙閉環控制方案所示。其中,BDFM在轉子速dq0坐標系下的數學模型,速度調節采用PI調節器,其輸出作為轉矩給定Tg。功率繞組和控制繞組的相電流及控制繞組相電壓經三相兩相變換(3/2變換)轉換為、分量后作為磁鏈、轉矩觀測器的輸入。磁鏈、轉矩觀測器的輸出sc和Tfd分別進入磁鏈滯環和轉矩滯環,與給定磁鏈g和Tg進行比較,實現對磁鏈和轉矩的兩點式和多點式(BangBang控制)調節。磁鏈位置角是控制繞組磁鏈與坐標軸之間的夾角,即r=arcsin(c/sc)。

  2本文的改進方案

  從上述的分析可知,常規DTC系統中,根據轉矩、磁鏈、扇區的計算結果在1個采樣周期內只能輸出單一電壓矢量,若把1個采樣周期分成多個時間段,每個時間段恰當地插入零矢量,既可使單一電壓矢量的有效作用時間減小,使其對轉矩增量的作用在1個采樣時間內不至于超出轉矩的容差限,使得轉矩脈動減小。

  設定子磁鏈處于扇區1內,逆時針旋轉,則有5個電壓矢量供選擇以補償磁鏈和轉矩的偏差,選V2、V3可使轉矩增加,V5、V6可使轉矩減小,V0也可使轉矩減小,但效果不如V5、V6強烈;V2、V6可使定子磁鏈增加,V3、V5可使定子磁鏈減小。本文將1個采樣周期分成3段,設定子磁鏈處于扇區1內,以電壓矢量V3為例,因V3對轉矩的作用非常強烈,故其作用時間不應持續至整個采樣周期,應恰當地插入零矢量。為遵循最小開關頻率原則,在第3個時間段或第2、3個時間段內插入零矢量,即在1個采樣周期內,分3個時間段依次插入V3V0V0或V3V3V0。

  對電壓矢量V2,因其對轉矩的作用效果不是很強烈,故依次插入V2V2V0,從而可使電磁轉矩不致在1個采樣周期內超出轉矩容差限,從而有效減小轉矩脈動。其余的扇區依此類推,不再贅述。

  本文將磁鏈圓細分為12個扇區,采用改進后的控制方法,將每個采樣周期分為3段,每段構造獨立的開關表進行控制,從而在低速范圍內有效地減小轉矩脈動,并改善定子電流波形。這種方法不會增加系統的復雜程度,而且可在采樣時間為常規DTC系統的2倍的情況下減小轉矩脈動。

  3改進的BDFM的DTC系統及其仿真模型

  對常規的BDFM的DTC系統改進后,不同之處在于電壓矢量開關表的選擇由轉矩、磁鏈、扇區以及時間控制器4個信號共同決定。時間控制器可將每個采樣周期均分為3個時間段,形成2個控制量分別去控制每個小時間段內的電壓矢量開關表,此表可采用1張二維表格進行查詢,這使得整個控制變得相當簡單、明了。

  3.1時間段控制器的模型

  在MATLAB環境下,本文設計了1種時間段控制器,使其經過一定的運算后生成2個控制量,再經過比較判斷得到3個控制信號,進而能按照采樣周期的3個時間段依次獨立控制3張電壓矢量開關查詢表,從而構造逆變器的脈沖控制信號。

  3.2矢量開關表的控制模型

  本文應用MATLAB中的三維數據表直接構造電壓矢量開關(薄膜開關的結構和類型)表,再經過上述時間段控制器的處理便可形成需要的電壓矢量開關表。其中,三維數據表是由M文件構造的,比較簡單。

  3.3系統的仿真參數及仿真結果

  在SIMULINK下,用上述方法構成系統的各個模塊,建立了改進的BDFMR的DTC系統的仿真模型。

  331仿真參數

  仿真中所用電機功率繞組功率為1.5kW,控制繞組0.55kW,繞組接法為3Y-3Y,極數為6/2,6極為功率繞組,2極為控制繞組,其電機參數為Rp=0.81,Lsp=80mH,Mp=0.89mH,Rc=0.81,Lsc=630mH,Mc=4.3mH,Rr=1.57,Lr=0.04mH,Kd=0,J=0.02.

  332仿真結果

  本文將改進的BDFM的DTC系統的采樣時間設置為傳統的DTC系統的2倍進行了系統仿真。

  雖然加大了采樣時間,但由于本文在1個采樣時間加入的電壓矢量規則,使得逆變器的開關頻率基本不變。分別給出了傳統DTC調速系統與本文所提出的改進系統的仿真結果。系統空載起動,給定起動轉速600r/min,1s時調速至800r/min,2s時突加負載至4Nm.可見,改進的DTC控制策略可減小轉矩脈動,并改善了定子電流波形。該系統也具有良好的動態性能及快速性。

  4結束語

  本文所提出的改進的BDFM直接轉矩控制系統,有效地降低了轉矩脈動,改善了定子電流及磁鏈的波形,且具有良好的動、靜態性能及魯棒性。而且,沒有增加系統的復雜性,實現起來簡單容易,具有一定的參考價值。



關鍵詞: 無刷電機操控體

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