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變頻器在瑞平煤電2×150MW機組給水泵上的應用

作者: 時間:2016-12-20 來源:網絡 收藏

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圖6:主回路示意圖

此方案是手動旁路的典型方案。原理是由3個高壓隔離開關QS41、QS42和QS43組成(見上圖)。要求QS42和QS43之間存在機械互鎖邏輯,不能同時閉合。變頻運行時,QS43斷開,QS41和QS42閉合;工頻運行時,QS41和QS42斷開,QS43閉合。功能:在檢修變頻器時,有明顯斷電點,能夠保證人身安全,同時也可手動使負載投入工頻電網運行。

五、節能效益分析

對于系統變頻改造前有液偶調速設備,節能計算如下:

5.1工頻狀態下的耗電量計算

Pd:電動機功率;Cd:年耗電量值; U:電動機輸入電壓;I:電動機輸入電流;cosφ:功率因子; T:年運行時間;δ:單負荷運行時間百分比

電機耗電功率計算公式:Pd = newmaker.com×U×I×cosφ…①
累計年耗電量公式:Cd= T×∑(Pd×δ)…②

根據計算公式①②,通過計算可得出工頻情況下各負載的耗電量,綜合高速、低速運行的時間,計算出平均工頻運行功率。

5.2變頻狀態下的年耗電量計算

不管是用液偶調速還是變頻調速,所需要的軸功率是相同的,可推出變頻后軸功率公式:

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其中:Pd 為液偶時工頻功耗; Pb為變頻時功耗;P' 為負載軸功率;ηd 為電機效率;ηy 為液偶效率;ηb 為變頻器效率。

由液力偶合器的運行特性可知,newmaker.com

其中:n' 為實際轉速,n0 為電機額定轉速。

累計年耗電量公式:newmaker.com

其中:Cb:年耗電量值;Pb 為變頻時功耗;T:年運行時間;δ:單負荷運行時間百分比。

變頻器的效率曲線可從下圖中查出。

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圖7 變頻器的效率曲線

根據計算公式③④⑤,通過計算可得出變頻情況下各負載的耗電量,根據加權時間得出設備在變頻調速下運行的平均功率。

5.3節能計算

年節電量:ΔC= Cd-Cb …⑥
節電率=(ΔC/Cd)×100% …⑦

變頻改造后,根據公式⑥⑦,可計算出各負載上變頻后與工頻相比每年的節電情況。

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圖8 現場DCS畫面截圖

由現場采集的DCS的圖片以及現場運行人員反饋,當時機組運行負荷為73MW,給水泵的轉速為2974r/min(額定轉速4725r/min),如原有液偶的情況下,轉速也基本相當,根據液偶的效率可計算出在此轉速節電率在30%左右,秋季和春季運行情況和圖片中的運行狀態基本相同;機組冬季和夏季負荷會稍高,達到100MW以上,所以節電率會降低,約在15%左右。

七、小結

隨著電廠節能優化的深入,常規的送風機、引風機、凝結水泵等負載均已完成節能改造,電廠的降耗就必須尋找新的突破口。給水泵作為鍋爐系統最大的用電設備也是最重要的輔機設備,由于前幾年對于變頻器的可靠性有顧慮,基本未進行變頻改造,但是隨著這幾年變頻器的發展,技術逐步成熟,可靠性大大提高,各個電廠對于給水泵的變頻器改造開始進行有意的嘗試,通過多個項目的改造實例證明,給水泵的變頻改造是可行的,我們公司提供的改造方案成熟可靠,對機組的安全運行沒有影響,同時帶來的經濟效益也是相當可觀。給水泵的變頻改造在近期將會成為電廠節能改造的熱點。(end)

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關鍵詞: 變頻器機組給水

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