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玻璃制品質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)

作者: 時(shí)間:2017-02-06 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
該系統(tǒng)基于SW-YP0013全自動(dòng)印刷質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的高端產(chǎn)品基礎(chǔ)上開發(fā),用于各類型帶材表面及浮法、壓花玻璃制造業(yè)。


本文引用地址:http://cqxgywz.com/article/201702/338387.htm


SW-PJ0001全自動(dòng)玻璃缺陷在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是一款基于機(jī)器視覺平臺(tái),完成實(shí)時(shí)檢測(cè)、跟蹤、報(bào)警、信息統(tǒng)計(jì)等功能的高性能綜合系統(tǒng)。主要由線陣視覺傳感器、工控機(jī)及單片微型處理器組成,集高速自動(dòng)檢測(cè)、測(cè)量、分辨、定位于一體。用于浮法、壓花玻璃檢測(cè)缺陷的裝置。即它在線自動(dòng)檢測(cè)玻璃熔化和成型造成的缺陷: 如花紋缺陷、氣泡、砂粒、結(jié)石、沾錫、光畸變點(diǎn)、夾雜物和玻璃完整性等各種質(zhì)量缺陷。然后通過聲光報(bào)警、貼標(biāo),監(jiān)視器顯示等方式提示輸出結(jié)果,確保缺陷產(chǎn)品不流入市場(chǎng)。從而提高玻璃制品的合格率和生產(chǎn)效率。

一、 系統(tǒng)介紹

服務(wù)目的:玻璃制品生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中有關(guān)不合格產(chǎn)品的檢測(cè)

檢測(cè)對(duì)象:壓花、浮法等平板玻璃

缺陷對(duì)象:花紋缺陷、氣泡、砂粒、結(jié)石、沾錫、光畸變點(diǎn)、夾雜物和玻璃完整性

最大檢測(cè)速度:600m/h

檢測(cè)寬度:(單相機(jī)視野)Fov=500mm

最小缺陷檢查尺寸:0.2mm*0.2mm

檢測(cè)結(jié)果處理:報(bào)警燈響亮;顯示缺陷圖案;貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)(可選件)。

溫度要求:玻璃板溫度不高于150 ℃ 條件(最好低于100 ℃ )。

二、 系統(tǒng)特點(diǎn)

windows圖形操作界面,清晰明了,操作簡(jiǎn)單;

針對(duì)各類壓花、浮法等平板玻璃量缺陷,能有效處理;

缺陷圖案分離顯示,特征明顯、定位方便,較大地提高了操作人員的工作效率;

內(nèi)含多通道高速主板的高性能工控一體機(jī),保證圖像采集和處理的實(shí)時(shí)性;

高分辨率、高速的RGB分光方式2048像素線掃描相機(jī),能捕捉高速印刷線上的細(xì)小缺陷和色彩變化;

具備網(wǎng)絡(luò)連接功能,可以通過主站進(jìn)行數(shù)據(jù)管理;設(shè)備美觀大方。

為了防止可見光對(duì)3線式彩色線陣相機(jī)采集圖片的影響,系統(tǒng)使用了一種濾光裝置。它將濾掉波長(zhǎng)800nm以下的光。

三、 關(guān)鍵技術(shù)

圖像采集、處理和運(yùn)算硬件方案的確定和部分模塊的開發(fā)研制;對(duì)所圖像數(shù)據(jù)中有效部分的搜索、定位及智能學(xué)習(xí)方法的研究和編程實(shí)現(xiàn);圖像數(shù)據(jù)的高速增強(qiáng)、處理算法的研究和編程實(shí)現(xiàn);檢測(cè)目標(biāo)的識(shí)別、比較算法的研究和編程實(shí)現(xiàn) 高精度機(jī)械控制信號(hào)的輸出。

對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行了充分放大,面對(duì)玻璃表面附著的灰塵、污漬因放大不足而被平滑掉。又由于采用數(shù)字圖象處理技術(shù)有效地消除了背景干擾,實(shí)現(xiàn)了二維處理。不僅使裝置能檢測(cè)出小于0.2mm的點(diǎn)狀缺陷,對(duì)0.3mm~0.5mm的點(diǎn)狀缺陷的準(zhǔn)確率高達(dá)90%以上。即裝置不僅在對(duì)缺陷的最小分辯達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,而且識(shí)別缺陷的準(zhǔn)確率達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。



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