DELO 和DATRON合作開發了一套系統解決方案，可實現燃料電池密封的高度自動化和生產的精確控制。通過將DELO 的快速固化液態墊圈和紫外線固化技術與DATRON的高速點膠系統相結合，顯著縮短了生產周期并提高了燃料電池在制造及后續使用過程中的可靠性。

液態燃料電池密封劑的紫外線固化（圖：DELO）

該解決方案的核心是  DELO?PHOTOBOND，這是一種專為燃料電池應用而開發的液態墊圈材料。以液態形式使用，并在幾秒鐘內通過光照固化。除了固化時間極短之外，它還對硫酸和去離子水等典型參比介質具有高抗性，這是現代燃料電池可靠性能和使用壽命的關鍵因素。

DATRON?evo?600可實現每分鐘高達50米的超高速點膠，確保精確生產。體積計量系統保證了恒定的珠狀截面，包括在起始點和終止點。這使得能夠生產出數百個質量始終如一的電池單元，繼而能夠可靠地組合堆疊。液態形式的墊圈在幾何形狀設計上提供了極大的自由度，非常適合自動化生產。集成式共焦傳感器可在點膠后立即測量墊圈高度，結合粘合劑的熒光特性，都有助于快速的在線質量控制。

DATRON evo 600點膠系統（圖：DATRON）

堆疊密封是燃料電池工業化的關鍵因素

“在整個堆疊制造過程中，對單個燃料電池進行密封往往是一個被低估但卻具有決定性意義的步驟。只有實現絕對的密封性，系統才能長期可靠運行，”DELO 的?Energy?Storage?and?Conversion產品經理Julian Hopf強調， “隨著燃料電池生產即將進入工業化階段，速度同樣至關重要，而這一新型系統解決方案為實現這一目標做出了重大貢獻。”

相比之下，由 DELO 和DATRON開發的新型制造工藝則成為一種高度可擴展且面向未來的替代方案，非常適合從小規模生產到大規模生產的過渡。以往密封通常依賴于耗時、復雜、耗能的工藝。 

該解決方案將在漢堡舉辦的世界氫能及燃料電池展覽會上展出（2025年10月21-23日；DELO：B4展廳，4H1展位；DATRON：B7展廳，7A75展位）。該展會將吸引1000多家參展商和20000多名與會者，是世界領先的氫能和燃料電池技術展覽會之一。