2025 年 10 月 23 日｜EEPW 綜合報道

中國面板產業在新一代 AMOLED 技術路徑上再落下關鍵一子。TCL 華星（TCL CSOT）宣布，其位于廣州的 t8 G8.6 代印刷（噴墨）OLED 項目正式開工。項目定位為全球首條面向量產落地的大世代印刷 OLED 產線，被視為中國廠商在 IT 類 OLED 的差異化突破：在同業仍以真空蒸鍍為主流的背景下，t8 選擇以噴墨打印實現有機發光層的沉積，力圖在材料利用率、潛在良率與大尺寸切割效率上形成結構性優勢。

根據公開信息，t8 項目總投資約 295 億元人民幣（約 41 億美元），設計月產能為 2.25 萬片 G8.6 玻璃基板，基板尺寸為 2290 × 2620 毫米。官方口徑顯示，初期產品將聚焦 顯示器、筆記本電腦與平板電腦 等中尺寸高端應用；后續將視爬坡與客戶導入節奏，評估車載與醫顯等高附加值場景。

從時間表看，多家產業與科技媒體的報道均將 t8 的量產節點指向 2027 年。這一定檔與大世代線的土建、設備導入、工藝驗證和良率爬坡周期相匹配，也折射出印刷 OLED 在 8.6 代線規模下的工程挑戰：如何在超大面積基板上穩定控制墨滴成膜、邊緣羽化、均勻性與后處理窗口，成為量產能否如期兌現的決定性因素。

選擇印刷而非蒸鍍，并非僅是“路線之爭”。在 IT 中尺寸賽道，材料成本與切割利用率對整線經濟性影響顯著。外部分析普遍認為，印刷工藝在材料利用率方面具有先天優勢，疊加對大尺寸與高分辨率像素結構的適配潛力，使其在 成本曲線 上具備可觀的下探空間；部分第三方測算甚至給出相較蒸鍍約 20% 的成本改善預期，但實際落地效果仍取決于量產良率與成品率的綜合表現。

產業脈絡方面，t8 的落地并非“空中起樓”。TCL 華星此前已在 5.5 代線完成印刷 OLED 的量產驗證，首批面向專業醫療等領域的中小尺寸產品已出貨；此次 G8.6 代線被視為在既有 工藝與材料體系 基礎上的規模化躍遷。隨著廣州項目開建，地方政府與產業園區資源也將與之捆綁，圍繞噴墨設備、材料配方、AOI/電測、像素修補與老化驗證等環節構建更緊密的在地化供應鏈。

在全球競賽維度，IT OLED 的“大世代線”已成行業熱點：韓系與中系廠商近一年頻繁宣布 8.6/8.7 代線規劃，但多數仍基于蒸鍍路徑。t8 的“印刷量產線”屬性，意味著 TCL 華星在 工藝—成本—尺寸 三角中押注了一條差異化賽道。一旦 2027 年如期步入量產并穩定爬坡，IT 類 OLED 面板的供給格局與價格帶可能迎來實質性松動，中高端顯示器與高刷輕薄本的 OLED 滲透也有望提速。

當然，工程現實從不浪漫。對任何新工藝大線而言，良率是唯一的“硬通貨”。印刷 OLED 的關鍵挑戰在于：超大面積基板上墨滴體積與落點的統計波動、溶劑揮發與相分離控制、發光層與界面層的相容性、以及隨之而來的均勻性補償與像素修補能力。量產之初，如何在 工藝窗口 內兼顧色度一致性、亮度壽命與面板缺陷率，將直接決定 t8 的經濟性與市場導入速度。就此而言，t8 的里程碑更多是一個“起點”，其后兩到三年的爬坡曲線將是觀察重點。

從需求側看，t8 的“先 IT、后電視”策略具備現實理據。首先，IT 應用的單片面積較電視更小，切割組合靈活，良率學習成本更可控；其次，PC 與移動辦公對高像素密度與快速響應的訴求，與印刷 RGB OLED 的發光與驅動特性契合。若 2027 年后量產穩定，IT 領域的規模化滲透有望率先打開“以量換價”的正向循環，再向更大尺寸的電視類產品延展。

EEPW 認為，t8 的開工標志著印刷 OLED 從“示范線”走向“量產線”的關鍵跨越。其產業意義，不僅在于為 IT OLED 提供一條可能更優的成本路徑，更在于推動材料—設備—制程—檢測的系統性進步，以及帶動廣州在印刷 OLED 全鏈條的集聚效應。若 2027 年量產如期，全球 IT OLED 面板供給將從雙寡頭競爭轉向“三極或多極”博弈，生態層面的價格與產品創新節奏有望被重置；反之，若良率與節拍爬坡不及預期，t8 也將面臨“成本回本周期延長”的考驗。無論如何，這一項目為行業提供了驗證印刷 OLED 大世代可制造性的絕佳窗口。