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貝加萊控制技術在金屬加工機械上的應用

作者: 時間:2012-07-17 來源:網絡 收藏

Automation Panel集成于客戶定制化的機械手中

  工作件傳輸工序的優化
  工作件傳輸工序的優化是目前的一個主要趨勢控制工程網版權所有,電氣技術部經理指出:“工具的加工時間實際僅占整個生產過程的很小一部分,大部分時間是浪費在物料的傳輸過程,如果能夠縮短物料傳輸周期CONTROL ENGINEERING China版權所有,便可以節省大量成本。”
  因此,Kaltenbach研發了模塊化的標準部件如交叉傳輸單元,此單元可以自動傳輸工作件。“通常我們為這些系統部件配置各自的PLC和軟件接口CONTROL ENGINEERING China版權所有,這樣做的目的是確保花最少的時間調整單元使之適應特定的任務。”
  工業實時POWERLINK
  系統配置將其中一個控制器作為主站,其余的控制器通過CAN互相連接,配置成從站。“CAN的應用廣泛,比如,經CAN連接ACOPOS伺服軸,使用軸來定位工作件,通常,CAN總線的速度就可以滿足此類任務的要求。但是,考慮到多方面的原因,我們決定采用POWERLINK替代CAN,使用POWERLINK之后,控制器上的OS能夠處理很多任務,而之前我們只能通過應用程序來完成這些任務。驅動器生產商包括倫茨很早就推出了集成POWERLINK接口的變頻器,從而讓系統集成變得更加簡單。”Gerhard Strobel自信地說道。
  Gerhard Strobel之后還重點強調了POWERLINK的一個突出性特點:在一個大型的系統中,E-stop開關增長很快,如何確保操作安全是比較難解決的問題。當我們還在為此事頭痛時,貝加萊公司發布的POWERLINK safety技術讓我們的擔憂瞬間煙消云散。


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