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工程機械全自動檢測系統

作者: 時間:2013-09-16 來源:網絡 收藏


2 數據采集的硬件系統

系統的硬件系統主要包括模擬量信號接口板、開關量信號接口板和數據采集板等組成,如圖3所示。它說要完成對各路信號的數據采集,并傳送給主控機。

C80采集板是數據采集的核心,它控制數據的采集和存儲,是一種高性能的32位微處理芯片,其內部集成了中央處理器CPU、時鐘發生器、DMA控制單元、中斷控制單元、定時控制單元、總線接口單元、總線控制邏輯單元、等待控制單元以及大容量的SRAM、EPROM等。其指令與8086/8088匯編語言指令兼容,并能運行與MS-DOS兼容的軟件。

C80芯片配置的可編程中斷控制器8259A,用于接收來自STD總線的信號,負責對外圍設備的中斷。主板8259A共有8個中斷,其中INT P8中斷源被系統指定為連接于8253定時/計數器作為系統時鐘中斷。其它中斷源連接打印中斷、外界中斷或系統保留等。此外,8253芯片的三個獨立的16位定時/計數器,其中0定時/計數器的輸出在C80內部連接一中斷輸出,在C80內部連接一中斷輸出和INTP0作為時鐘或周期性中斷源。1定時/計數器在C80內部作為串行通訊單元的波特率發生口用:2定時/計數器的輸出連接STD總線的CNTRL信號端,提供給STD總線上其他設備用。

2.1 模擬信號的采集

采集模擬信號是通過AD574 A/D接口板實現的。通道部分具有單端32路輸入,并將選中的信號送入放大器后,由4片LF13508組成模擬多路開頭直接送到主控機中。

2.2 開關量輸入信號的調理

開關量輸入信號接口模板主要接收外部裝置或過程的開關狀態信號是以邏輯“1”或“0”出現的,其信號的形式是電壓、開關的觸點。為了將外部信號輸入到計算機,必須將現場輸入的開頭信號經過整形電路、濾波電路、隔離電路轉換成計算機能接收的邏輯信號。

2.3 數字信號的采集

在數字信號接口板上有五片8253定時/計數器,以提供15路通道。每個通道可以單獨使用8253,它對外部時鐘進行定時和記數。

3 檢測系統的軟件

本系統采用面向對象的Borland C++語言設計開發。注冊系統負責登錄被檢相關信息并發送到主控系統,主控系統接受注冊系統的注冊內容,并進行實時檢測。

3.1 注冊系統

注冊系統對待檢進行登錄,它可以存儲19輛的信息,并設有熱鍵,通過熱鍵對待檢工程機械進行隊列調整、注冊修改、刪除等操作。

3.2 主控系統

主控系統負責項目檢測的數據測試、控制電機及電磁閥、結果顯示、存儲打印等工作,它包括實時測試、系統配置、查詢統計、標定測試、數據維護、系統幫助、退出系統。

在檢測開始時,主控系統接收注冊系統的注冊內容后,系統就自動地控制完成所有注冊的被檢測項目,在測試過程中可以進行圖文轉換;如有設備出現故障,也可以利用熱鍵進行人工干預控制。系統配置中包括通道的修改、開關量通道的修改、端口定義、延時設定等;在查詢統計中可以對所檢測的工程機械進行日統計、周統計、月統計和從某起始時間到終止時間的統計。在系統進行測試前,用標定設備對輸出信號進行標定,以保證測試的準確性。標定測試包括參數標定、標定顯示、模擬量測試、控制測試、輸入測試等方面的內容。數據維護包括對已檢工程機械的刪除、恢復、數據疊加等方面的內容。

4 結束語

通過近幾年研究和開發,其檢測系統的硬件及軟件不斷完善,在實際的應用過程中,檢測效率高、界面友好、功能齊全、操作方便、性能穩定、數據可靠、用戶反映良好。(end)

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