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上海寶鋼二號高爐框架變形監測實例

作者: 時間:2013-05-18 來源:網絡 收藏
工程概況

寶鋼集團有限公司(以下簡稱:寶鋼)是以寶山鋼鐵(集團)公司為主體,聯合重組上海冶金控股(集團)公司和上海梅山(集團)公司,于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯合企業。

寶鋼是中國最具競爭力的鋼鐵企業,年產鋼能力2000萬噸左右,贏利水平居世界領先地位,產品暢銷國內外市場。2004年12月6日,標準普爾評級公司宣布將寶鋼集團有限公司的信用評級從“BBB”調升至“BBB+”。公司信用評級的前期展望均為“穩定”。2005年7月,寶鋼被《財富》雜志評為2004年度世界500強企業第309位,成為中國競爭性行業和制造業中首批蟬聯世界500強的企業。

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寶鋼二號高爐是中國乃至亞洲最高的高爐之一,在運行了多年之后,要進行必要的大修工。從常規進度看,建設這樣一個高爐需要2年時間,但此次由于采用了許多新的施工工藝和手段,使大修時間縮短至100天完成,這是一個全世界都少有的施工速度,充分體現了寶鋼人的聰明智慧和才干。

一直以來,在鋼鐵、建筑等行業的建造、檢修幾乎都只采用應力應變等技術手段對鋼結構廠方或框架實施實時監測,對外部變形的24小時實時監測卻是首次采用,這也體現了寶鋼人的做事嚴謹。事實證明,利用先進的徠卡測量儀器和計算機軟件技術,實時動態地檢測出鋼結構的各監測點的變形情況,并與施工開始前的初始數據進行比較,在工作現場以快速直觀的方式給施工人員實時地提供監測數據,為施工安全與否提供依據,是一個必要和科學的監測手段。

該系統可以極大地提高測量工作效率,保證監測的實時性和測量數據的精度要求,降低測量人員的勞動強度,及時指導高爐大修時的變形調整工作。

目的

對加固后的及相關設施進行施工階段的全過程監測,以便掌握爐殼拆裝過程中的受力及變形情況,及時發現異常現象,為研究處理提供重要依據,避免意外事故的發生。

監測控制網及變形點布設

+45.400M和+81.500M平臺的四個框架柱頂水平方向和垂直方向的;
+45.400M平臺的四個框架梁跨中水平方向和垂直方向的;
+45.400M四個上升管支座處垂直方向的變形監測;
提吊環梁下翼緣的變形監測;

監測系統簡介

首先用徠卡GPS1230建立監測系統平面控制網點,共計6個強制觀測墩(有一個控制點改為全站儀檢核點,沒有納入GPS觀測),將其納入寶鋼廠區控制網體系,再用徠卡NA2+GPM3水準儀精密聯測出各控制點的幾何水準高程;其次是在此控制網點的基礎上用2臺徠卡高精度全自動全站儀TCA2003儀器,利用上海中振測量技術工程有限公司研發的專用監測軟件SmartMonitor分別在高爐兩側同時對上述16個變形監測點實施三維測量,實時自動地采集數據,分析數據,根據各歷史觀測值分析每一個監測點的變形情況,輸出各類變形曲線或圖表,并可根據限差值實時報警。

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主要設備配置及標稱精度
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