在釹鐵硼行業，很多中小企業，處于多品種小批量生產狀況。如果上不同料需要換不同上料器，那么使用成本和調試時間成本是非常高的，多品種快速切換只與兩個事情有關：一、上料器快速切換;二、軟件快速設置。

　　新的上料系統主要適用于尺寸或直徑小于15毫米以下的料。該上料器全套機身才有鋁合金材質，精致美觀，運用 CNC盤(機械加工盤)+振動體。下面就來闡述新一代上料器如何實現上述目的。

　　什么是一鍵換盤?

　　所謂一鍵換盤，就是中間的一個螺釘擰開就可以把振盤換下來，即只換盤，不換振動體。這樣設計的好處是便于上不同料時，操作人員能夠快速的切換，三五分鐘即可更換完畢，便于多品種快速切換，從而改變行業內上不同產品需更換整個上料系統的問題，為客戶節省了成本。

　　領邦設備在振動盤的使用上是一個基型盤+幾個專用，基型盤能適應本行業70%的產品上料，專用盤專門針對特殊形狀的產品來上料，兩種類型的盤相結合達到最優組合方式。

　　突破了上料極限

　　眾所周知，磁材產品越小的越薄的越需要自動化檢測，傳統的手工盤上料系統對小薄片、小圓粒產品、小異性片上料會存在一些問題，比如疊料、卡料等。領邦研發的新的上料系統，可以上薄片，可以上圓粒、小異性片，而且不疊料、卡料，最薄可以上0.3毫米厚的片，也可以上直徑1.5毫米的圓粒等。

　　第二代上料器為什么能上這么薄這么小的片呢?關于這個技術原理，崔博士是這樣形象解釋的：因為第二代上料器運用了更新的技術原理，第一代上料器工件在振動盤上移動時像“青蛙跳”所以上薄片小片容易重疊，而第二代上料器工件在軌道上移動像“蟲子爬“當然就不存在疊料的問題了。

　　不卡料可無人值守

　　以前所謂的人看機器，主要是看上料器卡不卡料，上料器如果卡料，人聽到報警聲必須馬上去處理。而現在的上料器不卡料，所以設備可以做到無人值守，工人下班后，料倉加滿料，設備還可以工作幾個小時。

　　什么情況下卡料呢?崔博士是這樣解釋的：只要在軌道上存在兩堵墻的情況下就會卡料，傳統手工上料盤在上小料的時候，卡料情況時有發生，新一代上料器在設計避免了這種情況，采用了氣動分選的方式擺正上料姿態和吹走多余的料，不再采用擋板的方式來控制料的姿態或多少，因此第二代上料器是不卡料的。

　　靜音運行 降低工件磨損

　　新一代上料器設計在機柜內部，再加上由于本來運行的聲音就小，甚至比氣動吹氣的聲音還小，因此做到了相對的靜音運行。靜音運行的真正意義是降低對工件在上料過程中的磨損，特別是對鍍鋅、鍍鎳等電鍍層的磨損。