“四氯化硅是必須要進行回收的，否則會造成污染，還會加大企業成本。”內蒙古神舟硅業有限責任公司副總經理毛文軍向記者表示。

　　北京化工大學多晶硅專家李群生表示，四氯化硅會造成嚴重的污染問題，但在經過技術升級后充分利用后，仍然可以在國際市場上競爭。他認為，標準的提高將會淘汰一大批企業，但這恰好可以給行業一個良性發展的機會。

　　年產不超千噸企業或被淘汰

　　隨著多晶硅價格的回落，企業的成本成為決定企業生存的關鍵所在。據四川省成都市雙流縣西航港開發區管委會主任廖維忠介紹，現在我國企業平均生產成本為超過70美元/公斤，而國外則可以達到50美元/公斤，成本優勢立見分曉。

　　據郭愛華估算，當前國內產量在500噸以下的企業所生產出的產品售價基本低于成本，由此看來，當初在高價的誘惑下匆忙上馬的低水平、小規模多晶硅項目的成本比較高，將成為淘汰的對象。

　　而朱虞更是很肯定地認為，“企業要想生存下去，多晶硅成本必須做到40美元/公斤以下。”他甚至表示，目前國內80%以上的企業會被淘汰，其中年產量不超過1000噸的企業會全部被淘汰掉，只有一些反應比較快、實力比較強的、有一定基礎的企業會存活下來。“成本和技術將會成為多晶硅企業賴以生存的法寶所在，現在格局基本已定，能剩下的企業或許不超過5家，現在還沒簽訂長單的公司已經基本出局了。”

　　大型項目借延伸產業鏈自保

　　但就在行業內熱議“洗牌”的同時，9月5日，總投資27億元的天威四川硅業有限責任公司年產3000噸多晶硅項目在成都市新津工業集中發展區正式投產，比原計劃時間提前了3個月。

　　天威新能源控股有限公司總經理郭愛華在接受 《每日經濟新聞》記者采訪時表示，新津的3000噸生產線現在仍是試產，如果全面投產，粗略估計成本將降至45美元/公斤以下;如果進一步改進工藝，就能達到40美元/公斤以下。

　　而在去年年初首條年產1500噸生產線投入試產的內蒙古神舟硅業有限責任公司也透露，產品的成本也將會控制在40美元/公斤左右。公司副總經理毛文軍稱，由于多晶硅價格下跌，公司正加緊對生產線進行調試，改進技術和工藝，以進一步降低成本。

　　由此看來，改進技術、控制成本已成為不少新上馬大項目應付困境的主要手段。與此同時，向下游產業鏈延伸也成為企業對抗風險的策略之一。郭愛華在接受記者采訪時表示，公司除在新津建立生產線以外，還在成都雙流設立了以多晶硅為原料的另一個產業園，實際是延伸光伏產業中下游產業鏈的一個工業園。目前雙流公司的總投資72億，分3期建設，第一期從去年年初開始，到去年的9月份陸續投產，并在投產的當年實現了銷售5.8億，今年雙流公司的銷售有望突破20億，對歐洲產品的出口有望突破在1億美元。二期建設已經從今年5月開始，預計到明年年底結束，總投資22億元。郭愛華還透露，發展光伏電站已列入公司的發展戰略之中，并已經形成了系列方案。

　　廖維忠則表示，雙流縣打造的并非多晶硅基地，而是新能源基地。多晶硅過剩是指太陽能原料過剩，而新能源仍是政府主導發展的產業之一。