抽油機是開采石油的一種機器設備，是有桿抽油系統中最主要舉升設備，主要由減速機本體、管線、循環泵、過濾器等組成，其主要技術參數包括額定懸點載荷，光桿最大沖程，減速機額定扭矩及最高沖次等，這三個參數關系到抽油機功率的配備影響油井工況的選用，另外，減速機額定扭矩主要決定了它的尺寸與重量。

抽油機用伺服行星減速機部件材料的選擇

1.齒輪材料規定為鑄鋼或球鐵， 齒輪的材料選用ZG35CrMo或QT 700-2， 齒輪調質硬度為HB240~270。

2.齒輪軸材料為42CrMo或更高性能的材料， 調質硬度為HB 280~310， 輸出軸的材料為45鋼，調質硬度為HB217~255。

3.相互嚙合的一對齒輪的硬度差應在HB30~50的范圍內，同一軸左右兩側齒輪的硬度差在HB10~20的范圍內。

4.箱體材料選用HT200，材料性能不得低于GB/T9439-2010的要求。

抽油機用伺服行星減速機制造工藝的要求

1.鑄件不應有影響減速機外觀質量和降低零件強度的缺陷，鑄造齒輪緣上的疏松、縮孔及成型齒面上的任何缺陷不得焊補。

2.減速機的雙圓弧齒輪精度按GB/T15753-19958-8-7級制造。

3.齒輪軸和軸按技術文件規定要求調質后，應進行內部探傷檢查。

4.在齒輪與齒輪軸加工過程中，其左、右旋齒、齒尖的對稱度誤差小于等于0.2mm。

5.主動軸、中間軸、從動軸配合及定位面粗糙度≤Ral.6， 齒輪工作面表面粗糙度≤Ra 3.2，軸承孔表面粗糙度≤Ra3.2。

6.軸承孔尺寸公差帶為H7，圓柱度不低于GB/T1184中的7級，端面與軸承孔的垂直度不低于GB/T1184中的8級。

抽油機用伺服行星減速機潤滑要求

1.減速機滿足抽油機最低沖次1次/分鐘時的軸承潤滑。

2.為保證軸承的良好潤滑，減速機旋轉方向為順時針（面對減速機，輸入軸在左手邊），減速機輸出軸應按箱體上的標記方向旋轉，嚴禁反向旋轉。

3.減速機的主動軸及從動軸軸承潤滑油進油方式為里進外出。

對于伺服行星減速機的潤滑從安裝到報廢一生中都起著至關重要的作用，選用油品不當或潤滑不良會造成齒輪損壞，縮短設備的使用周期，設備運行成本相應的增加，排除其他因素，正確合理的潤滑可使設備的壽命延長1~5倍。