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?半導(dǎo)體基礎(chǔ):從原子結(jié)構(gòu)到材料工程的完整物理框架

作者: 時間:2025-11-18 來源: 收藏

引言:從材料物理到摩爾時代的工程基石

在現(xiàn)代電子工業(yè)的宏大體系中,半導(dǎo)體材料是唯一同時滿足以下條件的物質(zhì):

  1. 可工程化調(diào)節(jié)導(dǎo)電性(從絕緣到導(dǎo)電的 10?? 級可調(diào)范圍)

  2. 可通過摻雜精確定義電子或空穴濃度

  3. 可通過能帶結(jié)構(gòu)實現(xiàn)開關(guān)行為(器件本質(zhì))

  4. 能支持納米級加工、光刻、外延、摻雜等工藝

  5. 具有良好機械、熱學(xué)與化學(xué)穩(wěn)定性

正因具備這些特質(zhì),半導(dǎo)體構(gòu)成了現(xiàn)代信息社會的基礎(chǔ)。從 1947 年點接觸晶體管的問世,到 2024 年 2 nm GAAFET 工藝的量產(chǎn),本質(zhì)上是對半導(dǎo)體材料物理規(guī)律的持續(xù)工程化。

本文將從物理本源、材料體系與制造工藝三個層面展開,構(gòu)建一個“從原子到器件”的半導(dǎo)體知識框架。


一、材料電阻率的根源:從電子束縛到量子能帶

1.1 宏觀電阻與微觀電子行為

電阻是宏觀現(xiàn)象,而其本質(zhì)來自微觀層面:

  • 電子是否能夠離開原子

  • 在晶格中運動時是否被散射

  • 電子能否找到合適的能級

這些因素共同決定材料是否能導(dǎo)電。

因此,材料按照自由電子多少分為:

類型自由電子電阻率典型值
導(dǎo)體極低μΩ·m
半導(dǎo)體極少(本征)中等10?3 ~ 10? Ω·m
絕緣體幾乎沒有極高>10? Ω·m

但要真正理解三者差異,就必須進入更深層的物理結(jié)構(gòu):能帶理論(Band Theory)


二、能帶理論:導(dǎo)體、半導(dǎo)體與絕緣體的分界線

2.1 能級到能帶:晶體中電子的量子行為

在孤立原子中,電子能級是離散的。但在晶體中:

  • 大量原子周期性排列

  • 原子能級發(fā)生極強相互作用

  • 離散能級拓展成連續(xù)的“能帶”

最關(guān)鍵的是兩個能帶:

  • 價帶(Valence Band,VB):電子被束縛,參與成鍵

  • 導(dǎo)帶(Conduction Band,CB):電子可自由移動,參與導(dǎo)電

中間的能量差稱為:

帶隙 Eg(Energy Bandgap)

帶隙決定材料是否導(dǎo)電:

  • Eg 很小 → 電子容易被激發(fā) → 導(dǎo)體

  • Eg 中等(0.6–3 eV)→ 半導(dǎo)體

  • Eg 很大(>5 eV)→ 絕緣體

類型Eg示例
導(dǎo)體~0(或價帶與導(dǎo)帶重疊)銅、銀
半導(dǎo)體0.66–3 eVGe、Si、GaAs
絕緣體>5 eVSiO?、玻璃

2.2 為什么半導(dǎo)體特別適合做器件?

因為 Eg 適中,能實現(xiàn)以下行為:

  • 在加熱、光照或電場刺激時可產(chǎn)生載流子

  • 在無刺激時又保持低電導(dǎo)用于關(guān)斷

  • 通過摻雜可控制其電子或空穴濃度

Eg 太小(如金屬)則永遠(yuǎn)無法關(guān)斷;Eg 太大(如絕緣體)又無法導(dǎo)電。

半導(dǎo)體的適中 Eg 造就了其獨一無二的工程價值。


三、半導(dǎo)體晶格結(jié)構(gòu):從本征材料到可控導(dǎo)電

3.1 硅、鍺的晶體結(jié)構(gòu)(Diamond Structure)

Si 和 Ge 均采用金剛石結(jié)構(gòu),每個原子有:

  • 4 個價電子

  • 與鄰近 4 個原子共享成鍵

  • 構(gòu)成穩(wěn)定的 8 電子結(jié)構(gòu)

這使得:

  • 本征載流子濃度極低

  • 溫度越高載流子越多(激發(fā)跨越 Eg)

本征硅的載流子濃度約為:

[
n_i(Si) ≈ 1.0 times 10^{10} text{cm}^{-3}
]

相比金屬(1023 cm?3),幾乎不可導(dǎo)電。


四、摻雜(Doping):賦予半導(dǎo)體工程意義的核心步驟

4.1 摻雜的物理本質(zhì):改變能級結(jié)構(gòu)

在純硅晶格中加入極少量雜質(zhì)原子,即可在能隙中引入新的離散能級:

  • 施主能級(Ed):接近導(dǎo)帶底,使電子易于激發(fā)

  • 受主能級(Ea):接近價帶頂,使空穴易于形成

加入比例通常為:

[
10^{15} sim 10^{20} text{cm}^{-3}
]

(對比硅原子濃度:約 5×1022 cm?3)

這相當(dāng)于1000 萬個硅原子里加入 1 個雜質(zhì)原子,卻能讓導(dǎo)電能力增強數(shù)十萬倍。


4.2 N 型摻雜:施主與自由電子

加入 5 價元素(P、As、Sb)后:

  • 4 個電子參與與硅成鍵

  • 剩余 1 個成為自由電子

  • 雜質(zhì)原子帶正電,稱為“施主”

能級圖表現(xiàn)為:

導(dǎo)帶 CB
----- Ed(施主能級)
價帶 VB

電子從 Ed 到 CB 的能量極小,材料整體表現(xiàn)為:

  • 多數(shù)載流子:電子

  • 少數(shù)載流子:空穴

典型濃度:101?–102? cm?3


4.3 P 型摻雜:受主與空穴

加入 3 價元素(B、Al、In)后:

  • 缺少一個電子 → 形成空穴

  • 雜質(zhì)帶負(fù)電 → “受主”

能級圖表現(xiàn)為:

導(dǎo)帶 CB
價帶 VB
----- Ea(受主能級)

空穴相當(dāng)于價帶中的可移動“缺電子態(tài)”。

多數(shù)載流子:空穴
少數(shù)載流子:電子


五、半導(dǎo)體材料體系對比:從傳統(tǒng)硅到寬禁帶材料

為了滿足高性能(邏輯)、高頻(射頻)與高壓(電力電子)的不同需求,半導(dǎo)體材料已經(jīng)從傳統(tǒng)硅逐漸擴展至多種材料體系。

5.1 硅(Si):通用之王

特性數(shù)值
Eg1.12 eV
電子遷移率 μn~1350 cm2/V·s
空穴遷移率 μp~450 cm2/V·s
優(yōu)勢成熟工藝、可形成 SiO?、成本低
應(yīng)用邏輯、存儲、CMOS 芯片

硅的最大優(yōu)勢來自其獨有的:

高質(zhì)量 SiO? 絕緣層

使 MOSFET 能具有高柵控能力。


5.2 鍺(Ge):高速器件回歸

特性數(shù)值
Eg0.66 eV
μn3900 cm2/V·s(極快)
μp1900 cm2/V·s
缺點無良好氧化層、漏電大
應(yīng)用高速 CMOS、光電探測器

Ge 的高速遷移率推動了“Si/Ge 應(yīng)變工程”和部分高端器件。


5.3 砷化鎵(GaAs):高頻通信之王

特性數(shù)值
Eg1.42 eV(直接帶隙)
優(yōu)點高電子飽和速度、光電轉(zhuǎn)換強
應(yīng)用微波、射頻、激光器、太陽能電池

其直接帶隙使其在光電領(lǐng)域占據(jù)統(tǒng)治地位。


5.4 SiC 與 GaN:寬禁帶材料(WBG)

SiC(碳化硅)

  • Eg = 3.3 eV

  • 具備極高耐壓、耐溫、耐電場能力

  • 用于電動汽車、光伏逆變器、高功率器件

GaN(氮化鎵)

  • Eg = 3.4 eV

  • 高頻高效率

  • 廣泛用于 5G、毫米波雷達、快充

未來功率電子領(lǐng)域正逐漸由硅向 SiC + GaN 遷移。


六、半導(dǎo)體制造工藝:材料工程如何被實現(xiàn)

6.1 外延生長(Epitaxy)

外延用于形成高純度、低缺陷的晶體層,是器件源/漏、溝道工程的基礎(chǔ)。

典型方法:

  • CVD(化學(xué)氣相沉積)

  • MBE(分子束外延)

外延層可實現(xiàn):

  • 高摻雜源/漏

  • 應(yīng)變工程(Strain Engineering)

  • 多材料結(jié)構(gòu)(如 SiGe、GaN 外延)


6.2 摻雜工藝:離子注入(Ion Implantation)

離子注入是現(xiàn)代工藝中精確控制摻雜的核心手段。

流程:

  1. 生成帶電離子(如 B?、P?、As?)

  2. 通過高能加速

  3. 轟擊硅晶體進入指定深度

可實現(xiàn):

  • nm 級深度控制

  • 高劑量或低劑量精確調(diào)節(jié)

  • 各向同性分布

注入后晶格受損,需要退火恢復(fù)。


6.3 退火(Annealing):修復(fù)與活化

離子注入后摻雜原子暫未進入晶格位置,必須通過退火完成“電學(xué)激活”。

典型溫度:

  • 900–1050°C(RTA 快速熱退火)

作用:

  • 將雜質(zhì)驅(qū)入晶格取代硅原子

  • 修復(fù)晶體缺陷

  • 提升載流子遷移率


七、P 型與 N 型:器件物理的基礎(chǔ)模塊

特性N 型P 型
多數(shù)載流子電子空穴
摻雜施主(5 價)受主(3 價)
應(yīng)用NMOS、二極管 N 區(qū)PMOS、二極管 P 區(qū)

當(dāng) P 區(qū)與 N 區(qū)相接時,擴散與漂移共同作用形成:

  • 內(nèi)建電場

  • 耗盡層

  • PN 結(jié)勢壘

這是二極管、BJT、太陽能電池的核心結(jié)構(gòu)。


八、工程意義:為什么半導(dǎo)體能創(chuàng)造整個電子時代?

因為它具備:

  1. 可控帶隙

  2. 可設(shè)計載流子濃度(10?×范圍)

  3. 可構(gòu)建能帶結(jié)構(gòu)(PN 結(jié) / MOS 柵控)

  4. 可進行納米級工藝加工

  5. 可整合不同材料(SiGe、GaN、III-V 外延)

這使得半導(dǎo)體能實現(xiàn):

  • 邏輯運算(MOSFET)

  • 模擬控制(BJT、JFET)

  • 光電轉(zhuǎn)換(太陽能、光通信)

  • 高壓開關(guān)(SiC MOSFET)

  • 射頻通信(GaAs、GaN HEMT)

從材料物理到工程工藝,半導(dǎo)體是跨學(xué)科系統(tǒng)工程的集大成者。


九、結(jié)語:進入 2 nm 時代后的材料挑戰(zhàn)

隨著 CMOS 向 2 nm、甚至 1 nm 尺度推進,硅的極限開始顯現(xiàn):

  • 量子隧穿增強

  • 雜質(zhì)激活深度不足

  • 表面散射降低遷移率

  • 需要更寬禁帶材料參與

未來趨勢將包括:

  • Si+SiGe 材料工程

  • GAAFET 與納米片晶體管結(jié)構(gòu)

  • Chiplet + 異質(zhì)集成(GaN + Si + 光子芯片)

  • SiC/GaN 在電力電子的全面崛起

半導(dǎo)體的故事,遠(yuǎn)未結(jié)束。



關(guān)鍵詞: 半導(dǎo)體基礎(chǔ)

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