DELO 對定向導電膠進行了大規模可靠性測試，證實其可在miniLED 顯示制造過程中作為焊料的可靠替代方案。最新的研究側重于粘合劑粘接后在苛刻高溫高濕儲存條件下的長期性能，進一步證實了粘合劑在實現 miniLED 的高效量產和microLED 未來應用中的重要作用。

在2024 年可行性研究證明了粘合劑能夠可靠建立 miniLED 的電氣和機械連接，在此基礎上，DELO 又對其在長期測試中的耐久性進行了檢驗。利用絲網印刷技術在結構化測試板上進行精確劑量點膠，在 180℃ 溫度下采用熱電極工藝對單個和陣列式 miniLED 進行固化。然后，對樣品在 85℃/85% 相對溫度濕度條件下，以及 120℃溫度條件下分別進行長達 500 小時的長期儲存測試。

評估內容包括亮燈驗證、U-I 特性測試和芯片剪切力測試。結果表明，即使長時間暴露在高溫環境中，粘合劑仍能保持穩定的機械強度和出色的電氣性能，與 LED 數據表中的規格高度吻合。其中有一個關鍵的測試場景同時模擬了高溫和高濕環境，這對基于焊料的連接構成來說通常是一個嚴峻考驗。即使在最嚴苛的條件下，定向導電膠仍能保持可靠性能，這進一步表明其作為下一代顯示連接技術的可靠方案。

miniLED 在電路板 (PCB) 上的集成過程示意圖：點膠前、點膠后以及 LED 通過粘合劑連接發

miniLED 與 microLED 制造的下一步發展

“這些結果表明，定向導電膠不僅在技術上適用于 miniLED，在真實貼近工業環境的長期條件下也具有可靠性”，DELO 消費電子與設備產品管理總監 Maximilian Baum 表示， “憑借這些研究成果，粘合劑從一個可行性概念轉變為一項經過驗證的連接技術——這一項技術不僅完善了 miniLED 的生產，還加速了 microLED 顯示向大眾市場的過渡”。

DELO 的專家將在 9 月 24–25 日于荷蘭埃因霍溫舉行的全球領先 microLED 技術盛會 MicroLED Connect 上介紹這些研究成果。

這項新研究也是 DELO 每年為預測行業需求而進行的眾多高級評估之一，此外，DELO還進行了 3,000 多項針對客戶的測試。DELO的高科技粘合劑解決方案為半導體、汽車和消費電子行業的多家全球領軍企業提供服務。