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智能工廠 文章 最新資訊

工信部:我國已累計(jì)建成數(shù)萬家智能工廠

  • 1 月 21 日消息,今天上午,國務(wù)院新聞辦公室舉行新聞發(fā)布會,介紹 2025 年工業(yè)和信息化發(fā)展成效有關(guān)情況。從發(fā)布會內(nèi)容獲悉,我國制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型扎實(shí)推進(jìn),累計(jì)建成 3.5 萬余家基礎(chǔ)級、8200 余家先進(jìn)級、500 余家卓越級、15 家領(lǐng)航級智能工廠。工業(yè)和信息化部副部長張?jiān)泼鞅硎荆?025 年規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長 5.9%,制造業(yè)增加值占 GDP 比重保持穩(wěn)定,制造業(yè)規(guī)模有望連續(xù) 16 年保持全球第一。張?jiān)泼鞅硎荆?025 年,工信部著力推進(jìn)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,深入實(shí)施關(guān)鍵核心技術(shù)攻
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為智能工廠鋪平道路:ADI公司獲得CC-Link IE TSN認(rèn)證

  • 未來的制造業(yè)將變得更加智能、高效,并實(shí)現(xiàn)全面互聯(lián)。伴隨工廠的規(guī)模擴(kuò)張和數(shù)字化,打造能夠有效管理運(yùn)營并支持精準(zhǔn)控制的集成網(wǎng)絡(luò)已成當(dāng)務(wù)之急。如今,隨著工廠規(guī)模不斷擴(kuò)大并采用更智能的技術(shù),構(gòu)建能夠保障順暢運(yùn)營并實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制的集成網(wǎng)絡(luò)比以往任何時(shí)候都更加重要。為此,需要從每臺設(shè)備采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),即時(shí)進(jìn)行分析,并迅速回傳控制信號以優(yōu)化性能。整合網(wǎng)絡(luò)以實(shí)現(xiàn)更智能的運(yùn)營Analog Devices, Inc. (ADI)的工業(yè)以太網(wǎng)時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò)(TSN)交換芯片ADIN6310和ADIN3310成為首批通過CC-Link
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西門子與NEC攜手加速智能工廠創(chuàng)新

  • ●? ?西門子與?NEC?借助自動(dòng)化機(jī)器人示教,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型西門子數(shù)字化工業(yè)軟件日前與?NEC?簽署一項(xiàng)技術(shù)合作伙伴計(jì)劃,旨在拓展機(jī)器人?3D?仿真領(lǐng)域的全球解決方案。雙方將聯(lián)合開發(fā)一款自動(dòng)化機(jī)器人示教解決方案,將?NEC?的“機(jī)器人任務(wù)規(guī)劃(NEC Robot Task Planning)”數(shù)字孿生服務(wù),與西門子?Tecnomatix??產(chǎn)品組合中的?Process
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從棕地工廠到智能工廠

  • 當(dāng)很多制造商在面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的迫切需求時(shí),要處理的第一個(gè)問題就是如何改造配備著各類機(jī)械設(shè)備的老舊工廠,這些工廠往往缺乏現(xiàn)代機(jī)器所集成的物聯(lián)網(wǎng)、AI 等先進(jìn)能力,那么,它們的轉(zhuǎn)型應(yīng)該從何處著手?要打造一座具有自動(dòng)化水平、能夠應(yīng)對多變市場環(huán)境的工廠,首要任務(wù)是制定規(guī)劃。依托完善的規(guī)劃,制造商能更輕松地將自動(dòng)化功能融入生產(chǎn)線。為確保新舊系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn),制造商需要借助全面數(shù)字孿生的仿真能力,不僅有助于實(shí)現(xiàn)無縫銜接,避免繁瑣操作,還支持多種節(jié)約資源的測試方法,為車間帶來靈活、具韌性的運(yùn)營模式。工程師操作協(xié)作機(jī)器人,提
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尼得科汽車馬達(dá)(浙江)有限公司再添新榮譽(yù)

  • 根據(jù)工信部《關(guān)于做好2025年度智能工廠梯度培育有關(guān)工作的函》(工通裝函[2025]97號)要求,浙江省組織開展了先進(jìn)級智能工廠轉(zhuǎn)評轉(zhuǎn)認(rèn)工作。經(jīng)過公示,尼得科集團(tuán)旗下的尼得科汽車馬達(dá)(浙江)有限公司轉(zhuǎn)評轉(zhuǎn)認(rèn)為“先進(jìn)智能工廠”。尼得科汽車馬達(dá)(浙江)有限公司曾在2024年1月入選“浙江省智能工廠名單”,因此被納入此次轉(zhuǎn)評轉(zhuǎn)認(rèn)范圍。浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳官網(wǎng)上公示的“先進(jìn)級智能工廠(第一批)名單”浙江省先進(jìn)級智能工廠的要素條件是提升數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)集成能力,面向智能制造典型場景廣泛部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng),實(shí)
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10BASE-T1S:利用下一代以太網(wǎng)引領(lǐng)智能工廠革新

  • 正在越來越多地采用智能技術(shù),諸如機(jī)床、機(jī)器人、執(zhí)行器和傳感器等設(shè)備都能生成、傳輸和接收數(shù)據(jù)。為了使所有這些獨(dú)立的設(shè)備能夠可靠地通信,工廠需要采用安全可靠的協(xié)議。在過去,通信依賴于包括HART、RS-485、Modbus、DeviceNet、Profibus和CAN在內(nèi)的多種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的混合使用。這種碎片化意味著需要昂貴的網(wǎng)關(guān)來連接不同的標(biāo)準(zhǔn),而且維護(hù)變得既困難又昂貴。取而代之的是,以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)正在迅速成為工廠車間的首選骨干網(wǎng)絡(luò)。在本文中,我們將探討為什么10BASE-T1S,作為一種單對以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn),成為了替代
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大眾安徽:低代碼加速智能工廠創(chuàng)新

  • 用戶痛點(diǎn):企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,常常面臨高昂的成本和不確定的投資回報(bào)。同時(shí),企業(yè)希望以較低成本驗(yàn)證內(nèi)部員工提出的創(chuàng)新項(xiàng)目,在確保信息安全的前提下,有效應(yīng)對汽車市場的快速變化。解決方案:通過使用?Mendix?低代碼平臺,在公司IT&D部門的支持下,?業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)可以在最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化創(chuàng)新。將數(shù)字化與精益、持續(xù)改進(jìn)的理念結(jié)合,不斷提升運(yùn)營效率,降低管理成本,同時(shí)符合公司的IT治理規(guī)范。實(shí)施效果:正式使用?Mendix?低代碼平臺三個(gè)月的時(shí)間內(nèi),企業(yè)
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ADI的智能工廠專業(yè)知識助您選擇合適的IO-Link從站收發(fā)器

  • 出色的IO-Link從站收發(fā)器應(yīng)能夠全方面滿足應(yīng)用要求。這是智能工廠系列的最后一篇博文,討論了選擇IO-Link從站收發(fā)器時(shí)需要考慮的因素,并說明了ADI公司IO-Link收發(fā)器產(chǎn)品系列的特性如何幫助盡可能簡化這一過程。請連接器引腳功能選擇IO-Link從站收發(fā)器時(shí),我們先要考慮該器件支持的連接器引腳功能的數(shù)量和類型。有些智能工廠器件可能只需要一個(gè)C/Q引腳來進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸/切換,MAX22514非常適合此類任務(wù)。有些器件可能需要IO-Link連接,其中包括額外的數(shù)字輸入(DIN),以傳輸來自基本傳感器或按
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傳感器退居二線:執(zhí)行器正在步入智能工廠的舞臺

  • 在宣揚(yáng)工業(yè)4.0新成果和未來可能性的文章和視頻中,智能傳感器常能成為大家關(guān)注的焦點(diǎn)。傳感器是工廠車間的“耳目”,讓可編程邏輯控制器(PLC)洞察一切,而執(zhí)行器(圖1)就像幕后的無名英雄,賦予指令以“筋肉”,幫助完成所有任務(wù)。對傳感器的過分關(guān)注可能是因?yàn)椋S多人沒有意識到,讓執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)“智能化”可以為工廠管理人員帶來豐厚回報(bào)。這篇博文首先探討智能執(zhí)行器的一些優(yōu)勢,然后介紹一個(gè)參考設(shè)計(jì),演示利用IO-Link實(shí)現(xiàn)實(shí)用智能工廠執(zhí)行器與PLC通信的優(yōu)勢。圖1 工廠車間的無名英雄——執(zhí)行器,正在變得更加智能從機(jī)械控
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航嘉行業(yè)電源閃耀廈門數(shù)字化與智能工廠技術(shù)交流會

  • 2024年6月13日,一場聚焦于智能科技與數(shù)字化制造技術(shù)的盛會——數(shù)字化與智能工廠技術(shù)行業(yè)交流會,在廈門集美湖豪生酒店盛大開幕。作為國內(nèi)電源行業(yè)的佼佼者,航嘉電源攜其創(chuàng)新產(chǎn)品與前沿技術(shù),參與了此次會議,與行業(yè)內(nèi)外專家共同探討數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造的未來發(fā)展之路。廈門,作為我國東南沿海的重要經(jīng)濟(jì)中心和制造業(yè)重鎮(zhèn),近年來在“互聯(lián)網(wǎng)+”和工業(yè)4.0的推動(dòng)下,積極擁抱智能制造,推動(dòng)制造業(yè)從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。航嘉電源作為國內(nèi)電源領(lǐng)域的知名品牌也參與了此次盛會。航嘉一直致力于為客戶提供高效、穩(wěn)定的電源解決方
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MTK開創(chuàng)邊緣AI智能工廠 運(yùn)算功耗降5成

  • 高速實(shí)時(shí)、智慧化的檢測技術(shù)已成為產(chǎn)線高產(chǎn)能的關(guān)鍵,邊緣運(yùn)算與人工智能掀起一波科技新趨勢,工研院攜手半導(dǎo)體解決方案供貨商聯(lián)發(fā)科技打造「智能工廠5G+AI次系統(tǒng)異質(zhì)大小核平臺」,未來將協(xié)助半導(dǎo)體、電子組裝、系統(tǒng)廠等制造業(yè),透過AI人工智能的加值,助推產(chǎn)業(yè)邁向智慧工廠。根據(jù)Markets and Markets報(bào)告指出,全球邊緣運(yùn)算市場預(yù)計(jì)將從2023年的536億美元快速成長,在2028年達(dá)到1113億美元的市場規(guī)模,2025年,全球近75%的企業(yè)資料都將在數(shù)據(jù)中心/云端之外的邊緣端產(chǎn)生與處理。工研院電子與光電
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如何設(shè)計(jì)與現(xiàn)場總線無關(guān)的智能工廠傳感器

  • 如果您即將開始設(shè)計(jì)智能工廠傳感器,請閱讀這篇文章了解更多信息,從而盡可能快速高效地完成設(shè)計(jì),使其能夠?yàn)楦嗫蛻魩眈砸妗_@篇博文介紹了智能工廠傳感器(溫度和壓力)的設(shè)計(jì)理念,無論工廠流程中使用何種類型的現(xiàn)場總線或工業(yè)以太網(wǎng),這些傳感器都能與PLC進(jìn)行通信。溫度傳感器有哪些選擇?比較常見的溫度傳感器是2線、3線和4線電阻溫度檢測器(RTD)、熱電偶以及熱敏電阻,每種傳感器都有相對的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。如果時(shí)間充裕,您可以在種類繁多的信號調(diào)理和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器IC中精挑細(xì)選,以構(gòu)建和調(diào)試定制模擬前端(AFE)。有沒有更快完
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IO-Link如何將“智能”融入智能工廠

  • IO-Link?有望讓幾乎所有工廠傳感器或執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)“智能化”,從而能夠與過程控制器進(jìn)行通信并共享有價(jià)值的數(shù)據(jù)。這篇博文探討了IO-Link的開發(fā)原因、工作原理、使用場合和局限性。為什么要開發(fā)IO-Link?過去,每種現(xiàn)場總線(如MODBUS、Profibus)都有各自的連接器,用于將傳感器或執(zhí)行器連接到支持的協(xié)議,這意味著自動(dòng)化工程師必須了解其工作原理的細(xì)節(jié),并選擇正確的電纜和輸入卡。為了解決這些問題,制造商在其設(shè)備中設(shè)計(jì)了現(xiàn)場總線接口,但隨著傳感器和執(zhí)行器尺寸不斷縮小,這種方法變得不切實(shí)際。除了尺寸變
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IO-Link改變智能工廠決策的三大原因

  • 工業(yè)4.0的關(guān)鍵在于從工廠車間邊緣收集數(shù)據(jù),為工廠控制器提供有價(jià)值的洞察,幫助工廠做出更明智或“更智慧”的決策。此外還讓制造商能夠快速輕松地定制產(chǎn)品,而無需為重新配置制造流程付出大量成本。這就打開了“單件小批量生產(chǎn)”制造流程的大門,有助于減少浪費(fèi),讓工廠生產(chǎn)更加可持續(xù)。IO-Link在實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0方面扮演著重要角色,不僅適用于新工廠,而且還能輕松升級現(xiàn)有老舊設(shè)施。近年來,IO-Link節(jié)點(diǎn)的數(shù)量呈指數(shù)級增長,預(yù)計(jì)這種增長趨勢將持續(xù)發(fā)展。這篇博文探討IO-Link為追求智能化流程的制造商帶來的三大關(guān)鍵優(yōu)勢
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連接未來:構(gòu)建準(zhǔn)確可靠的工廠預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)

  • 對于工廠的運(yùn)維管理者而言,確保所有產(chǎn)線的高效穩(wěn)定長久運(yùn)行是其核心目標(biāo)。既要安排好不同產(chǎn)線之間的流水順序,合理規(guī)劃物料流轉(zhuǎn)路徑,又要盡可能增加每一臺工業(yè)設(shè)備的工作時(shí)間,達(dá)到更高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)。但這絕非易事,每一臺工業(yè)設(shè)備,哪怕是同樣的批次購買,在同樣的時(shí)間點(diǎn)投入使用,承載著完全相同的工作負(fù)荷,其各自的損耗程度和故障出現(xiàn)頻率也不盡相同,無法做到統(tǒng)一管理。而工廠一旦出現(xiàn)意外停工一次,就會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。來自西門子的一份報(bào)告顯示,《財(cái)富》全球500強(qiáng)中制造和工業(yè)企業(yè)每年因計(jì)劃外停機(jī)而損失的時(shí)間總計(jì)達(dá)330萬小時(shí)。
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共60條 1/4 1 2 3 4 »

智能工廠介紹

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