3d打印 文章 最新資訊
3D打印組件降低數(shù)據(jù)中心能耗
- 3D打印組件顯著降低了數(shù)據(jù)中心冷卻的能耗。丹麥理工學(xué)院開發(fā)并測試了一種用于數(shù)據(jù)中心和高性能計算機的3D打印冷卻組件。該方案采用被動兩相冷卻,測試中冷卻能力達(dá)到600瓦——比最初的400瓦目標(biāo)高出50%。該組件由單一材料制成,使用壽命結(jié)束時更容易回收,無需分離材料。該方法不同于傳統(tǒng)空氣冷卻,使用在高溫表面蒸發(fā)的冷卻劑。由于密度差異,蒸氣自然上升,在其他地方(釋放熱量的地方)凝結(jié),最終通過重力以液體的形式返回。這種帶冷卻劑的被動兩相過程——所謂的熱虹吸原理——無需泵,因此不消耗任何能耗來去除熱量。同時,蒸發(fā)比
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全3D打印無人機,最高時速408英里,是世界上最快的——父子二人用自制四旋翼重新奪回吉尼斯世界紀(jì)錄稱號
- DIY無人機的新標(biāo)桿(圖片來源:Luke Maximo Bell YouTube 頁面)一架全3D打印的四旋翼無人機憑借順風(fēng)最高時速659公里(408英里)獲得了世界上最快的無人機稱號。由工程師兼YouTuber Luke Maximo Bell與其父親共同制造和駕駛,Peregreen V4在吉尼斯認(rèn)證下官方記錄了兩輪平均時速657公里。該無人機還成功達(dá)到了599公里/小時的上風(fēng)速度,據(jù)稱比前代提升了14公里/小時。憑借這一成就,父子二人再次奪得速度冠軍,此前他們的嘗試被澳大利亞航空航天工程師本·比格斯
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CES獲獎:Ohsung System Gauss MT90下一代緊湊型金屬膏3D打印解決方案
- CES 2026機器人(Robotics)類創(chuàng)新榮譽產(chǎn)品 Gauss MT90 是一款基于粉末材料擠壓 (PME)技術(shù)的新一代金屬3D打印機。與粉末基或焊接基的 3D 打印系統(tǒng)不同,該設(shè)備摒棄了粉塵、爆炸風(fēng)險及高溫加工流程,可安全部署于辦公室與實驗室環(huán)境。設(shè)備內(nèi)置高效微粒空氣(HEPA)過濾器,能夠有效攔截打印過程中產(chǎn)生的污染物;配套的 LED 信號系統(tǒng)可直觀反饋設(shè)備運行狀態(tài)。其搭載的快速啟動模式可自動配置工藝參數(shù),即便是首次使用的用戶,也能在幾分鐘內(nèi)啟動打印流程。自動打印平臺更換系統(tǒng)進(jìn)一步簡化
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冷金屬融合讓3D打印鈦變得容易
- CADmore Metal向北美市場推出了一種全新的3D打印金屬部件技術(shù),稱為冷金屬聚變(CMF)。公司首席執(zhí)行官約翰·卡靈頓聲稱,CMF生產(chǎn)的3D打印金屬部件更堅固,制造成本更低、更快。其中包括鈦合金部件,這些部件歷來給3D打印機帶來了麻煩。3D打印長期以來一直使用鋁、鋼粉和鎳合金等金屬。鈦部件因其卓越的強度重量比、耐腐蝕性以及適用于復(fù)雜幾何形狀而在航空航天和醫(yī)療領(lǐng)域需求旺盛,但鈦金屬對3D打印機也帶來了挑戰(zhàn)。鈦在高溫下反應(yīng)性更強,打印件冷卻時容易開裂。印刷過程中吸收氫、氧或氮,也可能導(dǎo)致脆性變軟??`
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“Printegrated Circuits” 為 3D 打印帶來智能
- 正如 40 多年前激光打印機為個人計算機用戶提供了印刷機的優(yōu)勢一樣,3D 打印機使個人能夠?qū)?shù)字設(shè)計轉(zhuǎn)化為物理對象。一些打印機的成本低于 1,000 美元,可用于創(chuàng)建一次性物品或小批量生產(chǎn)的物品。3D 打印物體有一個主要限制;讓他們變得“聰明”并不容易。添加數(shù)字處理器和其他組件仍然是一個挑戰(zhàn),添加導(dǎo)電跡線也是一項挑戰(zhàn),例如,當(dāng)有人觸摸物體時進(jìn)行檢測。對于普通的業(yè)余愛好者甚至大學(xué)實驗室來說尤其如此——存在使用柔性銀油墨和半導(dǎo)體材料的印刷電子技術(shù),但這些材料和機械對于這些群體來說是遙不可及的。英國布里斯托大學(xué)
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水溶性塑料能否成為更好地回收3D打印件的答案?
- CHI 2025 最近的一篇論文提出了一種使多材料 3D 打印件可回收的新方法。找到可以回收 3D 打印塑料的地方非常困難,但是當(dāng)您將兩種或多種材料組合在一個打印中時,這就變得不可能了。這是因為許多 3D 打印材料彼此不兼容,將它們混合在一起會產(chǎn)生塊狀、無法打印的混亂。由科羅拉多大學(xué)博爾德分校的研究人員設(shè)計的方法將水溶性接縫和細(xì)木工直接整合到設(shè)計本身中,將它們放置在不同的材料之間。他們建議使用 PVA,PVA 已經(jīng)被用作水溶性支撐材料。這些 PVA 緩沖器需要編織到模型中,以保持強度和完整性。一
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3D打印如何實現(xiàn)醫(yī)療保健個性化
- 3D 打印正在改變醫(yī)療保健,使醫(yī)療保健領(lǐng)域從大規(guī)模生產(chǎn)的解決方案轉(zhuǎn)變?yōu)楦鶕?jù)每個患者的需求量身定制的治療方法。例如,研究人員正在開發(fā)專為兒童設(shè)計的 3D 打印假肢,由輕質(zhì)材料和適應(yīng)性強的控制系統(tǒng)制成。3D 打印假肢的這些持續(xù)進(jìn)步表明它們越來越可負(fù)擔(dān)和可及。像這樣的個性化假肢成功案例突出了 3D 打印的優(yōu)勢,在這種打印中,使用計算機輔助設(shè)計軟件生成的物體模型被轉(zhuǎn)移到 3D 打印機上并逐層構(gòu)建。我們是一名從事 3D 打印工作的生物醫(yī)學(xué)工程師和化學(xué)家。我們研究了這項快速發(fā)展的技術(shù)如何不僅為假肢提供新的選擇,而且為
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Molex與3D打印領(lǐng)軍企業(yè)Prusa Research攜手合作
- ●? ?憑借穩(wěn)健而簡約的互聯(lián)解決方案,支持家用愛好者、學(xué)生、小型企業(yè)及大型工業(yè)公司廣泛使用熱門的Prusa 3D打印機●? ?為了確保靈活且無懈可擊的性能,去年P(guān)rusa打印機共采用了超百萬個Molex莫仕器件,最多搭載16種CLIK-Mate連接器●? ?Molex莫仕技術(shù)被廣泛應(yīng)用于逾20款打印機的設(shè)計中,既實現(xiàn)了無縫連接,又簡化了打印機套件的組裝和機器改造升級過程全球電子行業(yè)巨頭和互聯(lián)創(chuàng)新領(lǐng)軍企業(yè)Molex莫仕公司,正與快速發(fā)展的3D打印領(lǐng)
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第一家3D打印星巴克咖啡店今日在德克薩斯州開業(yè)
- 美國第一家 3D 打印星巴克在德克薩斯州布朗斯維爾開業(yè)。從4月28日開始,新的 Cobod BOD2 打印混凝土預(yù)制星巴克將開放現(xiàn)場取貨和免下車訂單。德國的 Peri 3D Construction 是該建筑項目的幕后推手,該項目于 2024 年底開始。(圖片來源:德克薩斯州布朗斯維爾市 - 市政府)用于建筑項目的 3D 打印技術(shù)與我們通常涵蓋的用于在現(xiàn)實世界中實現(xiàn) 3D 數(shù)字文件的硬件有一段距離。與我們見過的最好的 3D 打印機不同,Peri 3D 建筑 BOD2 的輸出材料類似于水
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初創(chuàng)公司Atum Works推出納米級3D打印技術(shù),芯片制造成本可減90%
- 4 月 26 日消息,據(jù)外媒 Tom's Hardware 昨日報道,初創(chuàng)公司 Atum Works 最近宣稱,其納米級 3D 打印技術(shù)有望替代現(xiàn)有的生產(chǎn)流程,進(jìn)而將芯片制造成本降低 90%。不過,這項技術(shù)有一個限制:盡管在封裝、光子學(xué)和傳感器領(lǐng)域可能足夠應(yīng)用,但對于邏輯芯片而言,它的技術(shù)已經(jīng)滯后了 20 年。據(jù)報道,現(xiàn)代芯片與建筑物相似,擁有多個層級、不同類型的模塊和復(fù)雜的通信網(wǎng)絡(luò)。每一款先進(jìn)的芯片都需要通過一個復(fù)雜的過程制造,涉及成千上萬的步驟和數(shù)百種專用工具,因此制造成本相當(dāng)高昂。Atum
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Raspberry Pi 5在定制3D打印外殼中為大腦掃描儀提供動力
- 我們喜歡 Raspberry Pi cyberdeck 以及來自制作它們的創(chuàng)客社區(qū)的所有驚人創(chuàng)造力。也就是說,我們從未見過由 YouTube 頻道 The Civitas Universe 創(chuàng)建的這樣一個。當(dāng)然,您可以使用鍵盤進(jìn)行輸入,但這位制造商更進(jìn)一步,將 Rig 制成了實時響應(yīng)腦電波的大腦掃描儀。Civitas Universe 將這款產(chǎn)品命名為 Neuro Photonic R5 Flow Cyberdeck,因其大腦掃描功能和為其內(nèi)部提供動力的 Raspberry
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多層/多材料 3D 打印產(chǎn)生“幾乎不可能”的天線
- 增材制造(AM,更具體地說是“3D 打印”)現(xiàn)在是一種成熟的技術(shù),用于創(chuàng)建獨特的定制天線和相關(guān)射頻設(shè)備等應(yīng)用。其中許多很難或不可能通過傳統(tǒng)的金屬成型技術(shù)或復(fù)合印刷電路板制造。由加州大學(xué)伯克利分校領(lǐng)導(dǎo)的一個團(tuán)隊開發(fā)了一種新的 3D 打印/增材制造平臺,他們聲稱該平臺提供了“無與倫比的天線設(shè)計靈活性和快速打印復(fù)雜天線結(jié)構(gòu)的能力”。這個被稱為電荷程序沉積多材料 3D 打印 (CPD) 的新平臺是一個通用系統(tǒng),用于快速生產(chǎn)幾乎所有 3D 天線系統(tǒng)。該工藝可以將高導(dǎo)電性金屬圖案化到各種介電材料上,并形成 3D 結(jié)構(gòu)
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光學(xué)領(lǐng)域新突破,歌爾光學(xué)發(fā)布DLP 3D打印光機模組
- 2025年1月29日,日本3D打印增材制造展覽會(TCT Japan)在東京舉行,歌爾股份控股子公司歌爾光學(xué)科技有限公司(以下簡稱“歌爾光學(xué)”)首次參展并發(fā)布其自主研發(fā)的DLP 3D打印光機模組,實現(xiàn)在光學(xué)領(lǐng)域的全新拓展。隨著3D打印行業(yè)快速發(fā)展和對高精度打印需求的不斷增加,應(yīng)用于3D打印設(shè)備的光學(xué)器件模組在性能上面臨著更高要求。而精確的光場控制,有助于3D打印光機減少打印誤差,提高打印產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。歌爾光學(xué)本次推出基于DLP 技術(shù)方案的3D打印光機模組,該模組支持4K 和1080P高分辨率,可顯著
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3d打印介紹
3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細(xì) ]
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