3D打印組件降低數(shù)據(jù)中心能耗
3D打印組件顯著降低了數(shù)據(jù)中心冷卻的能耗。丹麥理工學(xué)院開(kāi)發(fā)并測(cè)試了一種用于數(shù)據(jù)中心和高性能計(jì)算機(jī)的3D打印冷卻組件。該方案采用被動(dòng)兩相冷卻,測(cè)試中冷卻能力達(dá)到600瓦——比最初的400瓦目標(biāo)高出50%。

該方法不同于傳統(tǒng)空氣冷卻,使用在高溫表面蒸發(fā)的冷卻劑。由于密度差異,蒸氣自然上升,在其他地方(釋放熱量的地方)凝結(jié),最終通過(guò)重力以液體的形式返回。
這種帶冷卻劑的被動(dòng)兩相過(guò)程——所謂的熱虹吸原理——無(wú)需泵,因此不消耗任何能耗來(lái)去除熱量。
同時(shí),蒸發(fā)比傳統(tǒng)的空氣和液體冷卻效率更高,因此從芯片中去除的熱量更多——芯片保持更涼,有助于延長(zhǎng)其壽命。
系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是一個(gè)蒸發(fā)器,由Heatflow和丹麥理工學(xué)院通過(guò)3D打印技術(shù)開(kāi)發(fā)制造。
“通過(guò)3D打印鋁制部件,我們可以將所有必要功能集成到一個(gè)零件中。這消除了裝配點(diǎn),降低泄漏風(fēng)險(xiǎn),使組件更可靠。同時(shí),我們只使用一種材料,這使得回收更容易,“研究所的西蒙·布魯?shù)吕照f(shuō)。
該項(xiàng)目的重點(diǎn)是開(kāi)發(fā)和制造蒸發(fā)器,并驗(yàn)證其性能。這一成果超出了所有預(yù)期——但項(xiàng)目的核心成果是該溶液能在60至80攝氏度之間的溫度下去除熱量。當(dāng)熱量在如此高溫下提取時(shí),可以直接用于區(qū)域供熱網(wǎng)絡(luò),無(wú)需額外能量投入,但也可以用于食品飲料、紡織、造紙和紙漿等其他工業(yè)流程,或農(nóng)業(yè)中的溫室供暖——前提是這些加熱靠近熱源。
相比之下,傳統(tǒng)的服務(wù)器空氣冷卻通常在較低溫度下去除熱量,因此不適合區(qū)域供熱和工業(yè)流程。











評(píng)論