輥壓機的新結構包括：電機、鎖緊盤裝置、進料裝置、萬向連軸器、新型機架、減速機、側擋板、扭力支撐、擠壓輥裝置、液壓系統。本文主要分析一下輥壓機用行星減速機系統故障及處理方法。

輥壓機用行星減速機系統故障分析及處理方法

一、動/定輥行星減速機油溫高

故障原因：

①供油或潤滑不足；

②油中有雜質；

③冷卻器工作效率低；

④冷卻水的壓力和水管管徑不合適；

⑤行星減速機高速軸承問題。

處理方法：

①檢查潤滑泵、管道和潤滑油量是否充足；

②檢查濾油器是否完好，并對減速機油進行過濾或更換；

③檢查冷卻系統是否正常；

④檢查冷卻水量是否充足；

⑤檢查行星減速機軸承是否損壞，損壞更換。

二、動/定輥行星減速機振動大

故障原因：

①主電機與減速機的同心度不好；

②動定輥水平度；

③輥面不均勻；

④調節板開囗大小，開囗大，開機易造成輥縫大或輥縫差較大；

⑤行星減速機螺栓、地腳螺栓、側擋板螺栓是否松動；

⑥稱重倉中細粉含量過多，使輥縫無法拉開；

⑦穩流稱重倉料位低，無法形成穩定料柱，料壓達不到要求，且容易形成偏料現象，引起震動的現象；

⑧入輥壓機物料粒度不均勻，加入的顆粒較大，容易造成輥縫偏差，不能形成穩定的料層，引起震動的現象；

⑨行星減速機軸承或齒面的損壞；

⑩液壓系統中的部件，如氮氣囊、卸壓閥等出現故障或損壞。

處理方法：

①檢查主電機同減速機的同心度，保證同心度良好；

②在安裝階段一定做好，保證動定輥同一水平面；

③進行補焊，使輥面均勻；

④減小調節板開囗；

⑤檢查并從新緊固；

⑥在物料進入穩流稱重倉前，對物料進行篩選，把部分較小的物料篩選出來，減少過多細粉；

⑦調整調節插板、中控合理操作、增加反料量和調整液壓缸最低壓力等，保證料位在50%~80%；

⑧在物料進入輥壓機稱重倉前，把較大物料篩選出來；

⑨行星減速機軸承、齒面受損將引起輥壓機振動和電流波動，應及時排查；

⑩檢查相應設備元件是否損壞。