我們經(jīng)常被問到這個問題，MES系統(tǒng)能帶來什么價值？如果用簡潔的方式概括，我們應該從哪些方面著手？

▲ 掃碼查看視頻，了解完整對談

●   首先，它能幫助你優(yōu)化工廠資產(chǎn)配置，突破產(chǎn)線關鍵瓶頸，優(yōu)化這些環(huán)節(jié)的產(chǎn)出效率，從而顯著提升整體產(chǎn)出。

●   其次，借助SmartFactory的集成能力，我們可以快速響應工廠突發(fā)事件。

●   總體而言，這將提升工廠生產(chǎn)力。

另一個關鍵價值是“可預測性”，這能從供應鏈層面帶來顯著效益。隨著供應鏈日趨復雜，企業(yè)需要快速響應客戶需求的動態(tài)變化，并優(yōu)化設備利用率。

在某些場景下，可以利用預測性能力，通過設備優(yōu)化實現(xiàn)節(jié)能降本等目標。我認為MES系統(tǒng)對制造業(yè)的價值主要體現(xiàn)在三個方面，這就像三腳凳的三個支點。

一致性

確保每次生產(chǎn)都能遵循相同標準。從MES系統(tǒng)的角度看，我們需要明確定義，工藝流程按步執(zhí)行、加工設備按需送達、程序參數(shù)依標配置，以及工藝配方參數(shù)，確保每次執(zhí)行的一致性。

提升生產(chǎn)效率

保證一致性的前提下，提升生產(chǎn)效率，這是生產(chǎn)效率的部分。如何提升生產(chǎn)效率？具體包括縮短生產(chǎn)周期、優(yōu)化工序時間、識別并緩解瓶頸。

確保產(chǎn)品質(zhì)量

在實現(xiàn)一致性和高速量產(chǎn)的同時，確保產(chǎn)品質(zhì)量。必須提升品質(zhì)，因為高速量產(chǎn)中存在的不良品，會造成嚴重后果。

Dan Meier覺得這就像凳子的三個支點，由此衍生出許多方面，我們有許多系統(tǒng)來處理這些領域。關鍵在于這些系統(tǒng)的集成協(xié)同，如何將它們整合在一起？這就是三個基本支柱。從更全球化的視角看，超越MES系統(tǒng)和工廠生產(chǎn)力本身。歸根結底，自動化決策要服務于商業(yè)目標，客戶盈利的關鍵在于交付符合規(guī)格的產(chǎn)品。

企業(yè)需要建立多維評估體系，其中兩個核心指標是：第一，是否越來越接近零缺陷？第二，我在資產(chǎn)、設備、人員和工藝方面投入了大量資金，是否從中獲得了最佳回報？

David Hanny認為，我們必須牢記智能制造的最終目的是創(chuàng)造商業(yè)價值，這包括我們已經(jīng)討論過的系統(tǒng)集成和多平臺協(xié)同運作。

這是第一點，第二是引入可提升生產(chǎn)效率的先進技術，能讓我們做得比以往更多。當工廠發(fā)生任何事件時，無論是好是壞，都能快速決策，這將讓你有效提高生產(chǎn)效率。正如Madhav Kidambi所說，讓你的工廠更具可預測性。

Selim Nahas認為主要體現(xiàn)在：首先SmartFactory讓你能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)方式無法完成的生產(chǎn)。這些生產(chǎn)本身成本太高，且不可持續(xù)。

第二是人員要素、學習要素。如果人員缺乏認知，將難以推進，所以需要抓住這一點。技術要素包括我們討論過的系統(tǒng)集成、平臺的可擴展性和合理成本控制。因為在某些情況下，你審視問題時會發(fā)現(xiàn)：我們無法解決這個問題。

某些問題成本過高，無需解決。所以SmartFactory實現(xiàn)了在評估任何系統(tǒng)時都會關注的三個基本要素：人員、技術和經(jīng)濟性三要素的平衡。

關于應用材料公司SmartFactory解決方案

我們的綜合解決方案助力半導體制造商和制藥制造商增長生產(chǎn)效率，優(yōu)化質(zhì)量，提高產(chǎn)出，降低成本，減少風險以及提高良率。使用應用材料公司SmartFactory和SmartFactory Rx解決方案來助您量化KPI的影響。