德路推出一套完整的紫外光固化邊緣黑化解決方案，將高性能涂層材料、噴射點膠及固化技術集成為一體。該系統專為自動化大批量生產設計，可幫助增強現實（AR）波導及其他光學元件制造商實現卓越的反射控制與工藝效率。

該系統的核心是德路高性能光阻聚合物涂層系列，其中典型代表為 DELO?KATIOBOND?OE6107。這款可紫外固化的材料在 800?nm 波長下具有 50?OD/mm 的吸收系數，即使涂層厚度僅為 60?μm，也能吸收超過 99% 的光，光學密度可達 OD?3。固化后，涂層表面干爽且具備優異的環境穩定性。

該配方不含 IBOA、PFAS 及溶劑，使生產過程更加環保并易于控制，無需額外的溶劑蒸發環節。同時，其可操作時間長達 14 天，便于自動化生產線的柔性處理與高效運行。

圖示 DELO DOT?PN5 噴射系統在 AR 玻璃邊緣施加黑化涂層，圖中洋紅色僅為示意（圖片來源：DELO）

新一代高精度自動化光學制造

通過 DELO DOT?PN 系列噴射系統進行無接觸點膠，可在復雜或狹窄的幾何結構上實現高精度涂覆，如 AR 波導邊緣或棱鏡側壁。高吸光聚合物與噴膠技術及純紫外固化工藝的結合，實現了高速生產節拍、一致的涂層質量并大大降低制造成本。

“DELO?KATIOBOND?OE6107 只是我們靈活多樣的邊緣黑化聚合物系列中的一個例子。”Stephan?Prinz（DELO Senior Product Manager Optics & Photonics） 表示，“由于 AR 行業目前尚無統一的材料標準，幾乎每位客戶都需要針對性的改配。憑借我們的模塊化系統，我們能夠精確調整配方與工藝參數，以滿足不同的光學性能與生產可靠性要求。”

傳統的邊緣黑化通常依賴人工操作，速度慢、穩定性差，且不適用于批量生產。德路的集成材料與噴射解決方案則以清潔、高重復性和可擴展的方式取而代之，非常適合 AR 波導、鏡頭、棱鏡及顯示器件制造商。

德路將在 2026 年 1 月 17 日至 22 日于美國舊金山莫斯康會展中心舉行的 SPIE?Photonics?West 展會上（展位號 4123）展示這款全新邊緣黑化系統。屆時，參觀者可現場觀看演示并與技術專家探討定制化解決方案。