東芝公司存儲與電子元器件解決方案公司于今天宣布推出一款步進電機驅動器“TB67S289FTG”，它采用了東芝開發的結構，能自動檢測和預防運行過程中的失步情況。新產品量產預計將于2017年7月底開始。

　　對于打印機、辦公設備、ATM等銀行終端、娛樂設備和家用電器等的電機應用而言，基本的操作要求是穩定和高精度的控制。而最新的要求也日益強調需要提高電機驅動器的效率，即降低功耗和發熱量。

　　避免步進電機在操作過程中發生失步的情況，這是確保電機控制實現穩定性和精確性的第一要務，而實現這一要務的方法是提供附加電流以確保電機的工作范圍。若要提高效率和降低發熱量，還需要使用附加的傳感器和高級MCU控制以實時監測電機轉矩和電流反饋。

　　提高效率和降低發熱量的進一步措施是調整內置MOSFET的導通電阻，降低運行中的功耗。

　　TB67S289FTG是首個采用東芝原創防失步和效率改進系統、主動增益控制(AGC)[1]的步進電機驅動器， 它使得驅動器能監測電機和轉矩，并自動優化電機控制，無需額外的MCU控制。在操作過程中，TB67S289FTG將防止電機發生失步的情況，并根據所需要的轉矩自動優化電機電流。與當前的解決方案相比，TB67S289FTG能降低電機功耗最高達80%，在不降低導通電阻的情況下，獲得了效率和發熱量的顯著改善。

　　當新的步進電機驅動器獲得ACDS[2] (東芝無電阻電流監測器和控制系統)支持時，可實現更高的效率，使得PCB具有更多的自由空間，減少了外部組件的使用。

　　東芝將TB67S289FTG作為其步進電機驅動器的旗艦產品、高性能電機控制和減少組件的解決方案，并將不斷擴大其產品陣容。

　　主要特點

　　1. 防失速和高效率

　　東芝的新電機控制技術AGC實現了防失步和高效電機控制。無電阻電流檢測ACDS實現了額外的PCB空間。高分辨率1/32步(最大值)電機控制降低了噪聲和振動。

　　2. 減少發熱量

　　通過低導通電阻減少發熱量(0.46Ω(上下總和，典型值))。

　　3. 小型封裝

　　采用小型QFN封裝使得用戶減少了熱問題，簡化了PCB散熱設計模式。這也實現了空間和成本方面的經濟型解決方案。

　　4. 內置錯誤檢測電路

　　熱關斷、過電流關斷、欠電壓鎖定和電機負載開路檢測電路有助于提高設備安全性和可靠性。同時，錯誤狀態可通過錯誤輸出腳輸出至MCU。

　　新產品的主要規格